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進(jìn)口阿托斯葉片泵全國包郵
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阿托斯葉片泵注意事項：
葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變,，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計,。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計,。
2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,，葉片,、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。
3．拆裝 注意工作表面清潔,，工作時油液應(yīng)很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮,，會導(dǎo)致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大,。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難,；粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵,。葉片泵幾乎全部指滑片泵,。
阿托斯葉片泵分類：
葉片泵因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種
一）專門指容積泵中的滑片泵。
二）指動力式泵的三泵（離心泵,、混流泵,、軸流泵）或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵,。但作為專著,，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵,、軸流泵等,。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵,。
ATOS單作用葉片泵的工作原理：
葉片泵泵由轉(zhuǎn)子1,、定子2、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成,。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動,，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片,、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,，圖右側(cè)的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空,，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn),，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,，吸油壓油各一次,，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,，故又稱非平衡式泵,，其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,，便可改變泵的排量,，故這種泵都是變量泵。
雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點：
(1)這種泵由于葉片數(shù)一般為4的整數(shù)倍,，兩個吸油區(qū)和兩個排油區(qū)是對稱布置的,，所以作用在轉(zhuǎn)子上的液壓徑向力相互平衡，屬于卸荷式葉片泵,。
(2)雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上做成兩葉片間的夾角(即圓心角2π/z,，z為葉片數(shù))小于配油盤上封油區(qū)的夾角s(即圓心角)，以防止吸,、排油窗口溝通而不能工作;定子圓弧區(qū)的圓心角大于或等于配油盤上封油區(qū)的圓心角，使葉片間的容積在封油區(qū)內(nèi)不變,，故雙作用口十片泵無困油現(xiàn)象(單作用葉片泵有困油),。
阿托斯雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)及原理：
雙作用葉片泵
(3)為減小泵的密封間隙，提高密封性能,，結(jié)構(gòu)上采取的主要措施是：通過泵體的固定螺栓使兩個配油盤與定子端面壓緊,，保持配油盤與轉(zhuǎn)子、葉片側(cè)端面間軸向間隙極小,，其中右配油盤7背面的油槽e通排油腔,，靠排出油壓從右側(cè)抵緊定子。因轉(zhuǎn)子的徑向力白干平衡，泵軸工作時不發(fā)生彎曲變形,，故軸向間隙可以控制得較小,。其次，在兩個配油盤的端面各開設(shè)一個環(huán)形導(dǎo)油槽f,，對準(zhǔn)各葉片底部的空間6,，使所有的葉根空間相連通，并經(jīng)右配油盤的軸向?qū)в涂着c泵的排油腔連通,。這樣,，保證葉根處有一定的油壓。當(dāng)葉片隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)人吸人區(qū)時,，靠葉根處油壓力和離心力共同作用把葉片頂向定子的內(nèi)表面,，從而保持葉片頂端與定子內(nèi)壁面間的徑向間隙較小。在排油區(qū),，葉片兩端都受排油壓力作用而液壓力平衡,，這時葉片受定子表面作用而壓人槽內(nèi)，只靠離心力就足以使葉片頂端抵緊定子內(nèi)表面而滿足密封要求,。
(4)為防止葉片和滑槽產(chǎn)生不均勻磨損,、卡住或折斷，葉片相對于轉(zhuǎn)子一般不作徑向布置,，而按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向向前傾斜一個小角度β,，稱為葉片傾角，一般β=10°一14°,。葉片泵采用前傾角的作用是改善在排油區(qū)葉片壓人滑槽內(nèi)的受力情況,。在排油區(qū)，葉片頂端沿定子過渡曲線表面刮過時,，定子內(nèi)表面對葉端產(chǎn)生一個法向反力N,，其方向與葉片槽方向的夾角稱為壓力角。
對于單作泵,，一般葉片采用后傾角和后倒角,，即葉片槽按轉(zhuǎn)向朝后傾斜一個角度，傾角為20°一300°之間,。因為單作用葉片泵的定子曲線為圓周線,，各點至轉(zhuǎn)子中心的距離變化較小，故壓力角較小,，葉片在排油區(qū)被定子表面壓人的阻力不大,，故不需要采用前傾角，而葉片從吸油區(qū)轉(zhuǎn)入封油區(qū)時,，由于兩側(cè)的吸,、排壓力差較大,，葉片外移摩擦阻力較大，如果葉片后傾則有利于減小葉片外移的阻力,，此外,，傾斜開槽也有利于保證轉(zhuǎn)子強(qiáng)度。
(5)雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子兩端設(shè)兩個配油盤,，可使葉片從兩側(cè)的吸油窗口同時吸油,，從而降低吸油口的液流速度(一般要求在4—5 m/s，不要超過6m/s),，減小吸人流阻,，有利于防止吸人壓力過低而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。該泵的泵體上部有通油槽使兩側(cè)配油盤的吸油窗口均與吸入腔相通,。
此外,，兩側(cè)配油盤上都開有排油窗口，但左配油盤的排油窗口只是盲孔,。其作用是使葉片側(cè)端面所受軸向液壓相互平衡,。配油盤上的排油窗口在葉片從封油區(qū)進(jìn)入的一邊開有三角形卸荷槽，其作用是使葉片間的液體從封油區(qū)(低壓區(qū))轉(zhuǎn)入排油區(qū)(高壓區(qū))時,，能逐漸地與排油窗口連通而油壓緩慢變化,，減小壓力油瞬時流量脈動，并防止油壓突然升高,，造成液壓沖擊和噪聲,。

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