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ATOS葉片泵，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,，將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵,。
ATOS雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
(1)這種泵由于葉片數(shù)一般為4的整數(shù)倍，兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)排油區(qū)是對(duì)稱布置的,，所以作用在轉(zhuǎn)子上的液壓徑向力相互平衡,，屬于卸荷式葉片泵。
(2)雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上做成兩葉片間的夾角(即圓心角2π/z,，z為葉片數(shù))小于配油盤上封油區(qū)的夾角s(即圓心角),，以防止吸、排油窗口溝通而不能工作;定子圓弧區(qū)的圓心角大于或等于配油盤上封油區(qū)的圓心角,，使葉片間的容積在封油區(qū)內(nèi)不變,，故雙作用口十片泵無困油現(xiàn)象(單作用葉片泵有困油)。
雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)及原理
(3)為減小泵的密封間隙,，提高密封性能,，結(jié)構(gòu)上采取的主要措施是：通過泵體的固定螺栓使兩個(gè)配油盤與定子端面壓緊，保持配油盤與轉(zhuǎn)子,、葉片側(cè)端面間軸向間隙極小，其中右配油盤7背面的油槽e通排油腔,，靠排出油壓從右側(cè)抵緊定子,。因轉(zhuǎn)子的徑向力白干平衡,，泵軸工作時(shí)不發(fā)生彎曲變形，故軸向間隙可以控制得較小,。其次,，在兩個(gè)配油盤的端面各開設(shè)一個(gè)環(huán)形導(dǎo)油槽f，對(duì)準(zhǔn)各葉片底部的空間6,，使所有的葉根空間相連通,，并經(jīng)右配油盤的軸向?qū)в涂着c泵的排油腔連通。這樣,，保證葉根處有一定的油壓,。當(dāng)葉片隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)人吸人區(qū)時(shí)，靠葉根處油壓力和離心力共同作用把葉片頂向定子的內(nèi)表面,，從而保持葉片頂端與定子內(nèi)壁面間的徑向間隙較小,。在排油區(qū)，葉片兩端都受排油壓力作用而液壓力平衡,，這時(shí)葉片受定子表面作用而壓人槽內(nèi),，只靠離心力就足以使葉片頂端抵緊定子內(nèi)表面而滿足密封要求。
(4)為防止葉片和滑槽產(chǎn)生不均勻磨損,、卡住或折斷,，葉片相對(duì)于轉(zhuǎn)子一般不作徑向布置，而按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向向前傾斜一個(gè)小角度β,，稱為葉片傾角,，一般β=10°一14°。葉片泵采用前傾角的作用是改善在排油區(qū)葉片壓人滑槽內(nèi)的受力情況,。在排油區(qū),，葉片頂端沿定子過渡曲線表面刮過時(shí)，定子內(nèi)表面對(duì)葉端產(chǎn)生一個(gè)法向反力N,，其方向與葉片槽方向的夾角稱為壓力角,。
對(duì)于單作泵，一般葉片采用后傾角和后倒角,，即葉片槽按轉(zhuǎn)向朝后傾斜一個(gè)角度,，傾角為20°一300°之間。因?yàn)閱巫饔萌~片泵的定子曲線為圓周線,，各點(diǎn)至轉(zhuǎn)子中心的距離變化較小,，故壓力角較小，葉片在排油區(qū)被定子表面壓人的阻力不大,，故不需要采用前傾角,，而葉片從吸油區(qū)轉(zhuǎn)入封油區(qū)時(shí)，由于兩側(cè)的吸,、排壓力差較大,，葉片外移摩擦阻力較大,，如果葉片后傾則有利于減小葉片外移的阻力，此外,，傾斜開槽也有利于保證轉(zhuǎn)子強(qiáng)度,。
(5)雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子兩端設(shè)兩個(gè)配油盤，可使葉片從兩側(cè)的吸油窗口同時(shí)吸油,，從而降低吸油口的液流速度(一般要求在4—5 m/s,，不要超過6m/s)，減小吸人流阻,，有利于防止吸人壓力過低而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,。該泵的泵體上部有通油槽使兩側(cè)配油盤的吸油窗口均與吸入腔相通。此外,，兩側(cè)配油盤上都開有排油窗口,，但左配油盤的排油窗口只是盲孔。其作用是使葉片側(cè)端面所受軸向液壓相互平衡,。配油盤上的排油窗口在葉片從封油區(qū)進(jìn)入的一邊開有三角形卸荷槽,，其作用是使葉片間的液體從封油區(qū)(低壓區(qū))轉(zhuǎn)入排油區(qū)(高壓區(qū))時(shí)，能逐漸地與排油窗口連通而油壓緩慢變化,，減小壓力油瞬時(shí)流量脈動(dòng),，并防止油壓突然升高，造成液壓沖擊和噪聲,。
ATOS葉片泵分類：
葉片泵因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種
一）專門指容積泵中的滑片泵,。
二）指動(dòng)力式泵的三泵（離心泵、混流泵,、軸流泵）或其他特殊的泵,。這類泵產(chǎn)品一般不會(huì)叫葉片泵。但作為專著,，葉片泵幾乎全部是指離心泵,、混流泵、軸流泵等,。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值,，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
ATOS葉片泵常見故障：
1>.油液吸不上,。葉片泵油吸不上的原因和排除方法：
常見故障及其原因：
1.油面過低,，油液吸不上
2.油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不靈活
3.配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,，高低壓腔串通
4.泵體內(nèi)部有砂眼,，高低壓腔串通
5.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了
排除方法：
1.檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
2.一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
3.整修配油盤端面
4.更換
5.糾正
2>流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法：
常見故障及其原因:
1.頂蓋處螺絲松動(dòng),，軸向間隙增大,，容積效率下降
2.個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活
3.定子內(nèi)表面磨損,，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
4.配流盤端面磨損嚴(yán)重
5.葉片與轉(zhuǎn)子裝反
6.系統(tǒng)泄漏大
排除方法:
1.適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻,、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm)
2.清洗。清洗后仍不靈活時(shí),，應(yīng)單槽調(diào)配,，使葉片
3.定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
4.更換
5.使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向*
6.逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞

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