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意大利ATOS液壓油缸廠家直銷
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液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動（或擺動運(yùn)動）的液壓執(zhí)行元件,。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,。用它來實現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動時,，可免去減速裝置,，并且沒有傳動間隙，運(yùn)動平穩(wěn),，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用,。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋,、活塞和活塞桿,、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成,。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定,，其他裝置則必不可少。
液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件,。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作,、無力推動負(fù)載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見不鮮,，因此,，應(yīng)重視液壓缸的故障診斷與使用維護(hù)工作。
異物進(jìn)入缸內(nèi)的途徑有下列幾種,。
① 進(jìn)入缸內(nèi)的異物
a.由于保管時不注意使油口敞開著,，將產(chǎn)生時刻接受異物的條件，這是不允許的,。保管時必須注入防銹油或者工作油液,，并且塞好。
b.缸體安裝時進(jìn)入異物,。進(jìn)行安裝操作的場所,，條件不好，無意識中即可進(jìn)入異物,。因此安裝地點周圍必須整理干凈,，尤其是安放零件的地方一定要清掃干凈，不使其存在臟物,。
c.零件上有"毛刺",，或擦洗不充分。缸蓋上的油口或緩沖裝置內(nèi)常有鉆孔加工時留下的毛刺,，應(yīng)加以注意,，在砂研去除后再行安裝。
② 運(yùn)行中產(chǎn)生的異物
a.由于緩沖柱塞別勁而形成的摩擦鐵粉或鐵屑,。緩沖裝置的配合間隙很小,，活塞桿上所受橫向載荷很大時，可能引起燒結(jié)現(xiàn)象,。這些摩擦鐵粉或者因燒結(jié)而產(chǎn)生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內(nèi),。
b.缸壁內(nèi)表面的傷痕,。活塞的滑動表面壓力高,，引起燒結(jié)現(xiàn)象,，于是缸體內(nèi)表面發(fā)生擠裂，被擠裂的金屬脫落,，留在缸內(nèi),，會造成傷痕。
③ 從管路進(jìn)入的異物,，有多種情況,。
a.清洗時不注意。管路安裝好以后進(jìn)行清洗時,，不應(yīng)通過缸體,，必須在缸體的油口前邊加裝旁通管路。這一點很重要,。否則,，管路中的異物將進(jìn)入缸內(nèi)，一旦進(jìn)入,，即難以向外排除,，反而變成向缸體內(nèi)輸送異物了。再者,，清洗時要考慮安裝管路操作中所進(jìn)異物的取出方法,。此外，對管內(nèi)的腐蝕等在管路安裝之前即應(yīng)進(jìn)行酸洗等手續(xù),，必須*去掉銹蝕,。
b.管子加工時形成的切屑。管子在定尺加工之后,，在做兩端去毛刺操作時,，不應(yīng)有遺留。再者,，在做焊接管路操作的場地附近放置鋼管,，是造成焊接異物混進(jìn)的原因。在焊接操作地點附近放置的管子,，管口都要封住,。還必須注意的是，管件材料應(yīng)在無塵土的工作臺上備置齊全,。
c.密封帶進(jìn)入缸內(nèi),。作為簡便的密封材料，在安裝和檢驗中經(jīng)常采用聚四氟乙烯塑料密封帶,，線形,、帶形密封材料的纏繞方法如果不對,，密封帶將被切斷，隨著進(jìn)入缸內(nèi),。線帶形密封件對滑動部分的繞接不會造成什么影響，但是會引起缸的單向閥動作不靈或造成緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)到底,；對回路來說,，可能引起換向閥、溢流閥和減壓閥的動作失靈,。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后的外協(xié)修復(fù),，或是進(jìn)行刷鍍或是進(jìn)行表面的整體刮研，修復(fù)周期液壓缸缸體劃傷修復(fù)長,，修復(fù)費用高,。
修復(fù)工藝：
1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度,，避免表面退火）,，將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺,。
2,、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上,，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,，是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,，改變受力情況,。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈,。
4,、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；*層要薄,，要均勻且全部覆蓋劃傷面,，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,，確保材料填實并達(dá)到所需厚度,，使之比導(dǎo)軌表面略高。
5,、材料在24℃下*達(dá)到各項性能需要24小時,，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度,，溫度每提升11℃,，固化時間就會縮短一半,，*固化溫度70℃。
6,、材料固化后,，用細(xì)磨石或刮刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,，施工完畢,。
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