壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,，又可分為可洗和不可洗兩種形式,，可以洗滌的稱可洗式，否則稱為不可洗式,?？上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),，未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板),。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置,；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開放置,，不能同時(shí)通過洗滌液,。專業(yè)出售二手壓濾機(jī)

一.手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布,、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對(duì)過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪,、千斤頂)的機(jī)架部件，止推板端各孔,，分別為進(jìn)料孔,，進(jìn)洗滌液孔，濾液排出集液孔,，洗滌液排出集液孔等,。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號(hào)接裝管路專業(yè)出售二手壓濾機(jī)。

二.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)（機(jī)架和濾室）,、液壓部件和電氣等部分組成,。

三（1 ）主機(jī)部分

主機(jī)由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,，構(gòu)成機(jī)架,。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3,、濾板4,、濾布5組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)。壓緊板7與活塞桿9鉸接,。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動(dòng),，壓緊濾框、濾板,，達(dá)到液壓工作壓力后,，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),，即可進(jìn)料過濾,。

（2） 液壓部件

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵,、閥,、液壓缸和管路等組成。

液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,，加油至液面線上限,，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸,；推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序,。液壓工作壓力值見各型號(hào)規(guī)格的插頁(yè)。

(2)框架的材質(zhì),。

(3)濾布振蕩裝置,，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,，板框式壓濾機(jī)zui大的缺點(diǎn)是占地面積較大,。 同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,，效率低,，操作間環(huán)境較差，有二次污染,，國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用,。但大量生產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式,，其壓濾、濾板的移動(dòng),、濾布的振蕩,、壓縮空氣的提供、濾布沖洗,、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成,，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。

1：板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。

2：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出,。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布，重新壓緊板,、框,，開始下一工作循環(huán)。