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 一,、液控快關(guān)蝶閥說(shuō)明：

      1 、液壓油缸配套雙調(diào)節(jié)液壓缸：QBT2—D63x15E一只,，外形見(jiàn)圖六,。液壓缸筒采用鋼管經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工后珩磨而成,缸底集成雙調(diào)節(jié)緩閉裝置。緩閉速度調(diào)節(jié)：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減少緩閉速度,；緩閉角度調(diào)節(jié)：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減少緩閉角度,。

       2、液壓裝置部分基本參數(shù)油箱容積 68L 加油數(shù)量 5L 油泵流量 1.8L/min 快關(guān)流量 5L/min 工作壓力 8.-1.MPa 蓄能器容量 4L 蓄能器充氮?dú)鈮毫?5.MPa 保壓性能 4h壓降不大于1.5MPa(穩(wěn)壓后) 開(kāi)閥時(shí)間 1-3秒(-9°)可調(diào)關(guān)閥時(shí)間 1-3秒(-9°)可調(diào)快關(guān)時(shí)間 ≤1秒過(guò)濾精度 1μ 裝置總重 約195kg（不包括液壓油）液壓站外形 81*5*14（長(zhǎng)*寬*高）液壓油運(yùn)動(dòng)粘度 ≤2mm2 /s （工作中油液溫度低時(shí)） ≥2mm2 /s （工作中油液溫度高時(shí)）油品 環(huán)境溫度 5℃～6℃時(shí),，選用L-HM46號(hào)抗磨液壓油 環(huán)境溫度 -5℃～6℃時(shí),，選用L-HV46號(hào)低溫抗磨液壓油 環(huán)境溫度 -1℃～55℃時(shí)，選用L-HV32號(hào)低溫抗磨液壓油

       3,、結(jié)構(gòu)組成和功能簡(jiǎn)介快關(guān)蝶閥液壓系統(tǒng)主要由油箱電動(dòng)機(jī)油泵組,、蓄能控制閥組、濾路系統(tǒng),、執(zhí)行液壓缸,，PLC電氣控制系統(tǒng)等部件組成：系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)油路控制，提供蝶閥開(kāi)啟動(dòng)力,，并完成蝶閥的慢開(kāi),、慢關(guān)、快關(guān)過(guò)程的控制,。油箱電動(dòng)機(jī)油泵組—主要用于儲(chǔ)存液壓裝置工作時(shí)需要的油液,，同時(shí)供給液壓系統(tǒng)所需壓力油。濾路系統(tǒng)—過(guò)濾進(jìn)入工作回路的油液,，系統(tǒng)油液清潔,，使得各控制閥能正常動(dòng)作。蓄能器控制組—按系統(tǒng)要求為控制驅(qū)動(dòng)外界負(fù)載作運(yùn)動(dòng)提供壓力油,。油路控制閥組簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖（一）,，主要由油路塊、溢流閥,、單向閥,、電磁閥（DT1、DT2）,、疊加式液控單向閥,、疊加式單向節(jié)流閥、電磁球閥DT3,、上限壓力繼電器KP1, 下限壓力繼電器KP2,、過(guò)濾壓力差繼電器KP3、低液位傳感器KP4、壓力表,、插裝閥CF1,、插裝閥CF2、截止閥等組成：溢流閥—設(shè)定系統(tǒng)安全壓力 (出廠設(shè)定值為11MPa) ,； 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為調(diào)高設(shè)定值,。節(jié)流閥—調(diào)節(jié)系統(tǒng)開(kāi)、關(guān)閥速度,；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向里擰到底為慢值,。壓力繼電器KP1—設(shè)定系統(tǒng)壓力控制上限點(diǎn)(出廠設(shè)定值：1.MPa); 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為調(diào)高設(shè)定值。壓力繼電器KP2—設(shè)定系統(tǒng)壓力控制下限點(diǎn)(出廠設(shè)定值：8.MPa); 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為調(diào)高設(shè)定值,。壓力表1—顯示系統(tǒng)供路內(nèi)油液壓力,，調(diào)壓力繼電器KP1時(shí)看該表。壓力表2—顯示蓄能器內(nèi)油液壓力,，調(diào)壓力繼電器KP2時(shí)看該表,。注意：出廠時(shí)各部分都已跟據(jù)用戶(hù)要求調(diào)節(jié)好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng),。

     4,、液控快關(guān)蝶閥電氣控制部分

    4.1基本參數(shù)和要求電動(dòng)機(jī)型號(hào) YB2-82-5 功率.75kW PLC控制器 西門(mén)子6ES7 214 -1BD23-XB 開(kāi)關(guān)電源 NES-1W/DC24V 控制電壓 DC24V 電源進(jìn)線 三相四線制AC38V/AC22V±1，1.5kW 控制電源 電源AC22V±1

    4.2電氣組成及原理本快關(guān)蝶閥液壓系統(tǒng)采用控制器控制,；電控箱內(nèi)安裝開(kāi)關(guān)電源NES1,、交流接觸器KM、熱繼電器FR,、斷路器QS,、控制器PLC、中間繼電器KA,、接線端子X(jué)T等,。電控箱面板布置—設(shè)有指示燈：“油泵電源”、“PLC電源”,、“全開(kāi)指示”,、“全關(guān)指示”、 “游動(dòng)指示” ,、“故障指示”,；按扭：“開(kāi)閥”、“關(guān)閥” ,、“停止”,、“快關(guān)”、 “游動(dòng)”（全開(kāi)狀態(tài)下15行程游動(dòng),，以避免閥門(mén)卡阻）；旋扭開(kāi)關(guān)：“控制狀態(tài)”、“油泵電源”,、“PLC電源”,。

   4.3操作說(shuō)明和注意事項(xiàng)在已給液壓裝置供電條件下(AC38V/AC22V)，即操作面板上兩個(gè)電源指示燈均點(diǎn)亮?xí)r,，方可進(jìn)行液壓系統(tǒng)的控制操作,。

   4.3.1啟動(dòng)油源：首先將旋扭開(kāi)關(guān)“油泵啟動(dòng)”扳至開(kāi)啟位置（即右位），如果此時(shí)系統(tǒng)壓力低于下限控制點(diǎn),，則液壓裝置電動(dòng)供油系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行,，電動(dòng)機(jī)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)壓力上限點(diǎn)控制時(shí),，油泵電機(jī)停止,，于是系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)保壓控制狀態(tài)（上下限壓力預(yù)設(shè)參見(jiàn)第3條，出廠已調(diào)好,，上限為1.MPa,，下限為8.MPa,）。然后根據(jù)需要,，可將本液壓系統(tǒng)設(shè)置為遠(yuǎn)程或就地控制狀態(tài),，它們是相斥的，只有在就地控制狀態(tài)下,，本電控箱操作面板上的“開(kāi)閥”,、“關(guān)閥”、“停止”,、“快關(guān)”和“游動(dòng)”按扭才,。注意：油泵啟動(dòng)換向按鈕只能在本地操作啟動(dòng)，這樣要求該設(shè)備投入運(yùn)行是在油源啟動(dòng)后,。

 4.3.2就地控制把電控箱操作面板上的“控制狀態(tài)”旋扭開(kāi)關(guān)旋至就置（即右位）,，此時(shí)液壓系統(tǒng)*切換到本地控制箱操作面板上控制，遠(yuǎn)程的控制信號(hào)起作用,。本地開(kāi)閥：按一下電控箱面板上的“開(kāi)閥”按扭,，如果系統(tǒng)管路內(nèi)有，則閥門(mén)將按預(yù)先調(diào)好的速度開(kāi)啟閥門(mén),，直到全開(kāi)位置(“全開(kāi)”指示燈點(diǎn)亮)自動(dòng)停止開(kāi)閥動(dòng)作,。注意：開(kāi)閥過(guò)程中，按“關(guān)閥”按扭不起作用,。本地關(guān)閥：按一下電控箱面板上的“關(guān)閥”按扭,，如果系統(tǒng)管路內(nèi)有，則閥門(mén)將按預(yù)先調(diào)好的速度關(guān)閉閥門(mén),，直到全關(guān)位置(“全關(guān)”指示燈點(diǎn)亮)自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作,。注意：關(guān)閥過(guò)程中,，按“開(kāi)閥”按扭不起作用。開(kāi)關(guān)閥門(mén)的速度可通過(guò)疊加式節(jié)流閥調(diào)節(jié),，越向里擰速度越慢,。本地停閥：按一下電控箱面板上的“停止”按扭，閥門(mén)將停止動(dòng)作并鎖定在當(dāng)前位置,。本地快關(guān)閥：按一下電控箱操作面板上的“快關(guān)”按扭,，閥門(mén)將關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)間小可至1秒,。且一直保持快關(guān)動(dòng)作狀態(tài),，直到手動(dòng)恢復(fù)（旋出按鈕），系統(tǒng)才退出快關(guān)動(dòng)作狀態(tài),。

                 4.3.3失電快關(guān) 在DT3電磁球閥失電（包括：停電,、電路故障、DT3電磁球閥損壞）的情況下,，閥門(mén)將關(guān)閉,。直到恢復(fù)正常，系統(tǒng)才退出快關(guān)動(dòng)作狀態(tài),。

                 4.3.4.遠(yuǎn)程控制把電控箱操作面板上的“控制狀態(tài)”旋扭開(kāi)關(guān)旋至遠(yuǎn)程位置（即左位）此時(shí)液壓裝置*轉(zhuǎn)換到遠(yuǎn)程控制室控制,，本地操作信號(hào)不起作用（除“油泵啟動(dòng)”油源控制系統(tǒng)外）。本地電控箱內(nèi)XT接線排提供了遠(yuǎn)程接口,，遠(yuǎn)程控制和就地控制對(duì)應(yīng),，設(shè)有“開(kāi)閥”、“關(guān)閥”,、 “停止”,、“快關(guān)”和“游動(dòng)”控制功能。遠(yuǎn)程控制需要提供的是無(wú)源開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)信號(hào),。

                 4.3.5游動(dòng)功能把電控箱操作面板上的“游動(dòng)”按扭按下,，則本地液壓驅(qū)動(dòng)裝置將*轉(zhuǎn)換在游動(dòng)狀態(tài)，即蝶閥由全開(kāi)位置自動(dòng)關(guān)閥,，關(guān)到75°位置時(shí),，又自動(dòng)開(kāi)閥到全開(kāi)位置，依次反復(fù)自由活動(dòng)在75°—9°之間,，反復(fù)運(yùn)動(dòng)1或3次后到全開(kāi)位置停止,，同時(shí)游動(dòng)指示燈關(guān)閉。

                4.3..6故障為了方便排除油路系統(tǒng)故障,，控制面板上設(shè)有故障指示,，“故障”指示燈有三種狀態(tài)： 1．慢閃，頻率約鐘閃,，此時(shí)有可能是開(kāi)關(guān)閥時(shí)間過(guò)長(zhǎng),、行程開(kāi)關(guān)沒(méi),、或者上限壓力設(shè)置太高、或者油路系統(tǒng)漏油,、溢流閥調(diào)壓太低等原因,。 2．快閃,，頻率約鐘閃二次,，此時(shí)表示電機(jī)過(guò)載，可手動(dòng)恢復(fù)熱過(guò)載繼電器,。 3．長(zhǎng)亮,，此時(shí)表示壓力油過(guò)濾器堵塞或者油位低，需拆下來(lái)清洗或更換濾芯或加液壓油,。

               4.3.7遠(yuǎn)程接口端子見(jiàn)附圖(五)端子接線圖,。遠(yuǎn)程控制輸入 “開(kāi)閥”： 同本地按扭，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào),； “關(guān)閥”： 同本地按扭,，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào)； “停止”： 同本地按扭,，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào),； “快關(guān)”： 同本地按扭，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào),； “游動(dòng)”： 同本地按扭,，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào)；本地輸出至遠(yuǎn)程信號(hào)指示 “故障”： 本地有任一故障發(fā)生時(shí),，輸出無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào),； “全開(kāi)”： 同本地顯示； “全關(guān)”： 同本地顯示,； “游動(dòng)”： 同本地顯示,； “油泵”： 表示油泵在運(yùn)行； “低壓” 低壓信號(hào)（備用）,； “遠(yuǎn)程”： 表示遠(yuǎn)程控制已投入,。

二、維護(hù)保養(yǎng)

        1．出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)節(jié)設(shè)定好,，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng),。

       2．本設(shè)備需要在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定,。

       3．由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多的精密液壓閥,，需要注意油液的清潔度。

       4．根據(jù)使用工況,若24小時(shí)連續(xù)工作制,，每半年更換液壓油,；若8小時(shí)間斷工作制,，可按累計(jì)使用24小時(shí)后更換液壓油；短時(shí)間使用的2年更換液壓油,；更換液壓油的同時(shí)要更換壓力油過(guò)濾器,。

      5．定期檢查油箱液位。*次加油建議加至滿(mǎn)液位計(jì),，正常工作狀態(tài)下油位要求在液位計(jì)1/2以上位置,，低于1/3加油。

     6．應(yīng)定期(一個(gè)月)檢查蓄能器內(nèi)的氮?dú)獾膲毫?，在蓄能器?nèi)油的情況下,，正常充氮?dú)庠?.MPa，低于4.MPa時(shí)需要補(bǔ)充氮?dú)狻?/span>

    7．液壓系統(tǒng)投入運(yùn)行后,需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況,，看是否有指示故障,、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生,，如有需及時(shí)處理,。

   8．定期進(jìn)行游動(dòng)試驗(yàn)，以閥門(mén)卡阻,。