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浙江科眾閥門(mén)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 鍛鋼球閥 偏心半球閥 偏心旋轉(zhuǎn)閥 偏心旋球閥 調(diào)流調(diào)壓閥 液控閥門(mén) 蝶閥 |
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更新時(shí)間：2016-12-08 22:30:40瀏覽次數(shù)：711
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內(nèi)外螺紋球閥原理
工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞,。球閥開(kāi)關(guān)輕便,，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠,，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài),，不易被介質(zhì)沖蝕,，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水,、燃?xì)狻⒄羝?、油品,、硝酸、醋酸等多種介質(zhì),。
特點(diǎn)
1）,、流動(dòng)阻力小,；
2）,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
3）,、體積小,、重量輕；
4）,、目前球閥的密封面材料選用塑料,、密封性好；
5）,、操作方便,，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制,；
注意事項(xiàng)
●維修前,，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具
●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱,、逐步,、均勻地?cái)Q緊
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配,，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,，否則會(huì)生銹,、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,、橡膠件,、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用例如特221 潤(rùn)滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
可設(shè)置90°開(kāi)關(guān)定位機(jī)構(gòu),，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作,，驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng),、氣動(dòng),。
內(nèi)外螺紋球閥安裝要點(diǎn)
閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定,。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用,。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min,，閥門(mén)殼體,、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格,。
緊密可靠,。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,，密封性好,，能實(shí)現(xiàn)*密封
簡(jiǎn)介
球閥密封副（即閥座密封面與球體密封面）材料配對(duì)為金屬對(duì)金屬的球閥。球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動(dòng)球式和固定球式,，連接形式為法蘭連接,、焊接連接及螺紋連接。
有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸，通過(guò)作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封,。
由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹,，實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng),。
