* 可用于有害氣體,、粉塵,、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥,;可用于食品,、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌,;可用于除塵及靜電除塵,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
灌裝設(shè)備吹水風(fēng)刀結(jié)構(gòu)*設(shè)計,主要有圓形進風(fēng)口,、寬直風(fēng)道,、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,,風(fēng)道寬度可調(diào),,具有風(fēng)阻小,壓損小的特點,。特別適用于超聲波清洗,、玻璃清洗機、電路板,、電鍍件,、涂膜、涂裝,、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥,;可用于有害氣體,、粉塵、冷熱空氣的無障隔離,、印刷給紙上的吹紙及印后干燥,;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱,、解凍與高溫殺滅菌,。
灌裝設(shè)備吹水風(fēng)刀工作特點
1、高速風(fēng)吹進風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng),,增強及保持高風(fēng)速,,使水份更易被吹走,。
2,、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,,并解決瓶蓋難干問題,。
3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置,,使效率更佳,,調(diào)節(jié)更容易。
4,、采用(符合食品衛(wèi)生要求之材料)304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等,。
5、附有排水及排(濕)氣口,,方便引水及排氣,。
6、風(fēng)槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),,既方便監(jiān)察又可以減低噪音,,一舉兩得。
7,、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶,、圓罐、方瓶,、方罐,、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用,。
鋁合金風(fēng)刀 刀口可調(diào)型風(fēng)刀 灌裝設(shè)備吹水常用技術(shù)參數(shù):
急速除水,,風(fēng)速:70~120m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
一般除水,風(fēng)速:50~80m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
水性涂層干燥,,風(fēng)速:40m/s 出風(fēng)口寬度:5mm
蒸汽殺菌,,風(fēng)速:70~150m/s 出風(fēng)口寬度:0.3mm
熱風(fēng)干燥,,風(fēng)速:20~60m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃
熱風(fēng)急速干燥,風(fēng)速:60~80mm/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃
特點:
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料,,且滿足物料干燥的基本使用要求,,包括能很好的處理物料(給進、輸送,、流態(tài)化,、分散、傳熱,、排出等),,并能滿足處理量、脫水量,、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,。
2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,,臨界含水率低,,干燥速度快,而且同是對流干燥,,干燥方法不同臨界含水率也不同,,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%,,對流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置,,有時其造價相差懸殊,,應(yīng)擇其低者選用。
5.運行成本低---設(shè)備折舊,、耗能,、人工費、維修費,,備件費...等運行費用要盡量低廉,。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足,、可靠性高,、壽命長的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求,,工作條件好,,安全性高。
8.選型前能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點),,往往對恰當選型有幫助,。
鋁合金風(fēng)刀針對啤酒飲料行業(yè)的包裝貼標、噴碼前所需的除水干燥工序,、風(fēng)刀干燥系統(tǒng)正以其高效能的表現(xiàn)為市場所認可,,得益于極快的薄風(fēng)廉和在不需要加熱器的前提下比常溫高15℃的風(fēng)溫,產(chǎn)生的高速潔凈氣流在該領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)取代了同類的壓縮空氣產(chǎn)品,。且電能耗由之前的30-15KW大幅降低到5.5-15KW,,與之換來的是接近100%的干燥度。貼標后的瓶體在外觀上更趨于光潔,、無氣泡產(chǎn)生,;噴碼后的字體更清晰,這一工藝的完善為*提供了有力的保證,。