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EUROTEC EPE2M10

G.BEE STV200072430 AKP87E-1-DAE63N-GROB 球閥

FOERSTER 0154474, 6.762.02-6621-2510 碳刷

KLASCHKA AUN1/510CA-1.60-115/230VAC 傳感器

ELSTER 47542550  MR25 F5 - SM 壓力控制閥

EUROTEC MNF532 024DC

TEWS TIP114-10R 計數(shù)通道模板

PROMINENT 1002468

ODU A11YAR-P16WDD0-R000

PROMINENT 1002486

PROMINENT 1002487

PROMINENT 1002470

MARTENS LF9648-3-2R-00-0-20-PPM

MARTENS LF2603-C0,5-G1/2A-2-00

MARTENS SKM4E-02

VECTOR 07115 CANBOARDXL V1.0 + 22083 CANPIGGY 1050MAG 高速卡

SCHUNK PGN-PLUS-64-1  0371090

SCHMALZ 10.06.02.00070   VS-V-A-PNP M8-4 S

TIEDE 000.526 磁粉探傷裂紋標準件

BINKS 250625 維修包

BINKS 250627 維修包

SCHUNK MMS-22-S-M8-PNP  0301032

SCHUNK PGN-PLUS-50-1  0371099

WENGLOR OCP242X0135 高性能距離傳感器

SCHMALZ 10.05.02.00151  EMVP 25 24V-DC 3/2 NO/NC 電磁閥

BINKS 250628 維修包

SCHMALZ 10.07.01.00266  STF-D 60 P 4.5 F SSD 灰塵過濾器

BINKS 192578 風琴盒

SCHUNK PGN-PLUS-50-1-AS  0371399

BINKS 250626 維修包

BRAUN 155432

TIEDE 001.843-70006 磁粉探傷裂紋標準件

SCHMALZ 10.05.01.00063  FAS 80X38 G1-AG EMVP 用安裝套件過濾

PILZ 774100

SCHMERSAL 101190715,  SRB304ST 繼電器

BONFIGLIOLI HL14112EH002 ,   NFF 14 112 EH B5 B5 電磁離合器

壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的,。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉 [8]  ：
壓縮機
壓縮機
1,、開車后逐漸關閉放空閥或油水吹除閥,，在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時,；在1/2額定壓力下運轉4-8小時,。
2、壓縮機在最小壓力下運轉,，無異?，F(xiàn)象后，方得將壓力逐漸升高,；
3,、對于大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時,；
4,、運轉過程中，檢查下列項目：
1．潤滑油的壓力、溫度和供油情況,。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2,。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃,。
2．壓縮機運轉平穩(wěn),，各運動部件聲音應正常。
3．測量進,、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象,。冷卻水排水溫度不得超過40℃,。
4．各連接法蘭部分，軸封,，進,、排氣閥、氣缸蓋和水套等,，不得漏氣,、漏油、漏水,。
壓縮機
壓縮機
5．進,、排氣閥的工作應正常，安全伐靈敏,。
6．各連接部分不得有松動現(xiàn)象,。
7．測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應符合各技術條件的規(guī)定。
8．電動機發(fā)熱情況及電流值應符合規(guī)定,。
5．運轉完畢后,，拆檢下列項目：
1．拆卸各級氣閥，各級氣缸前蓋,，檢查氣缸鏡面摩擦情況,，如有摩擦痕跡時應找出原因。
2．檢查活塞桿表面摩擦情況,，不應有磨痕及拉道現(xiàn)象,。
3．拆卸各級氣閥，檢查閥片與閥體的貼合情況,，伐片如有裂紋時,，以備件換之。
4．檢查十字滑板,、與機身導軌摩擦面的摩擦情況,。
5．拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,，檢查摩擦面的摩擦情況,。
6．更換機身內潤滑油,。壓縮機初次運轉后；由于機件各處進行磨合,，和潤滑油的清洗作用,，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此,，機器經(jīng)過24小時的工作后即應更換全部潤滑油,。運轉200小時后，再次換新油一次,。更換兩次后,，按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻,，初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油,。

壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉 [8]  ：
壓縮機
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1,、開車后逐漸關閉放空閥或油水吹除閥,，在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時；在1/2額定壓力下運轉4-8小時,。
2,、壓縮機在最小壓力下運轉，無異?，F(xiàn)象后,，方得將壓力逐漸升高；
3,、對于大型高壓壓縮機,，在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時；
4,、運轉過程中,，檢查下列項目：
1．潤滑油的壓力、溫度和供油情況,。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2,。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃,。
2．壓縮機運轉平穩(wěn),，各運動部件聲音應正常。
3．測量進,、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4．各連接法蘭部分,，軸封,，進、排氣閥,、氣缸蓋和水套等,，不得漏氣、漏油,、漏水,。
壓縮機
壓縮機
5．進、排氣閥的工作應正常,，安全伐靈敏,。
6．各連接部分不得有松動現(xiàn)象。
7．測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應符合各技術條件的規(guī)定,。
8．電動機發(fā)熱情況及電流值應符合規(guī)定,。
5．運轉完畢后,，拆檢下列項目：
1．拆卸各級氣閥,，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況,，如有摩擦痕跡時應找出原因,。
2．檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現(xiàn)象,。
3．拆卸各級氣閥,，檢查閥片與閥體的貼合情況，伐片如有裂紋時,，以備件換之,。
4．檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況,。
5．拆卸連桿大頭瓦,、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況,。
6．更換機身內潤滑油,。壓縮機初次運轉后；由于機件各處進行磨合,，和潤滑油的清洗作用,，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此,，機器經(jīng)過24小時的工作后即應更換全部潤滑油,。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后,，按定期維修要求換油,。
為了使靡合均勻，初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油,。