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SOMMER    氣缸    GH90 

BOHMER    高壓閥    3.3382
Kop-Flex    備件    5 1/2 eb RHUB ? 140
FLOVEX    熱交換器    SILVER T 8061-A-4 COP.RESINA
SCHUNK    接近開關    301578  IN80-S-M12
MAXON    備件    150SMA11-AA11-CC21A0
EATON    備件    XV-440-12TSB-1-10
SCHUNK    備件    0313343 GMNS 100-G
VICKERS    節(jié)流閥    DGMFN-3-X-AIW-BIW-41
VEGA    雷達液位計    PS61XXBXXHAMXX
FEIN    備件    90102013010
HYDAC    備件    4WE6D S01-24DG/V-6063118 320bar
XTRAFLEX    16*20通水軟管    內(nèi)徑4MM 外徑6MM
SCHUNK    針接頭    9935815 R19-KOPF for SWK 040-041-071-100-150
HYDAC    備件    0060D010BH3HC
SCHMERSAL    備件    AZM161SK-12/12RKA-M16-24V
LEINE+LINDE    編碼器    861007455-1024
HYDAC    蓄能器    SB330-32A1/112A9-330A
E+L    背景燈    FS4201 NR.336203 L1=1.909mm背景燈
BARKSDALE    液位開關    GK 03 0303-031
ATOS    電磁閥    DK1-1711 24 24V
HYDAC    備件    HDA4840-A-250-424(10M)
HAHN+KOLB    車刀    17655334
TECNA    平衡器    9364
SCHUNK    備件    0301432 MMS 22-S-M8-PNP
KNICK    放大板    P27036H1
LENORD+BAUER    備件    GEL2443KNRG3K250-E(MODUL0.3)
MAHLE    差壓開關    PIS 3092 0-5bar 24V
WATT    備件    HG 40A 64N4 #13C03817
BINKS    SSD二級增壓泵?66.5凹型壓環(huán)    192919
MTS    傳感器    RHM1270MR021A01
COREMO OCMEA    氣動剎車    281288
ROFIN    送紙皮帶    ZRM25 T5/270  110700061
SCHUNK    氣缸    MPG40 340012
ELOBAU    備件    424B17A090
CARLOGAVAZZI    模塊    GS38910020230
BLOCK    變壓器    STU 2500/2*115
KROMSCHRODER    點火電磁閥    VGP25R01W6 點火電磁閥
MUEGGE    磁控管    MB2658A-120EL
AFAG    備件    KLF 15  230V/50HZ 15021614
ICOTEK    備件    41251
INGERSOLL RAND    氣動隔膜泵    66605J-344
BECKHOFF    配電終端    EL9188
DELTA    備件    SM52-AR-60
M+W    氣體流量調(diào)節(jié)閥    MFC:D-6371-DR,，SN:W1520753A，800In/min Air,，P1:3.5barg,，P2:1.8barg，15-24VDC,，4-20mA,，△P:5bar
GALDABINI    馬達驅(qū)動器（含PLC）DRIVERD    MBL012 部件號：DV09.01.07
WOODWARD    備件    MFR300-75M
EEPOS    備件    12012
L+B    編碼器    GEL235Y002-235SG1312BDS
AEG    調(diào)控器    Thyro A       2A 400-280 HF RL1 Ser-No:70119722/012 Art-No:2000001078 U=400V I=280A 2~
LAIPPLE/KEB    備件    MA63L/6 L113054480033016
MTS    磁壞    201542-2
DIATEST    塞規(guī)頭    BMD-D10-CR-66.5
HYDAC    回油過濾器    RFBN/HC330DL20D1.X/L24
RAUH HYDRAULIK    液壓膠管    2SN DN16-A05-A05-750
MOOG    備件    D663-Z4307K
MOGENSEN    楔形鏈接套件    16-YY-0210
BINDER    電磁抱閘    86 61104H22
FTI    泵帶電機    MSKCVCVB480;Max Press:80psi;0.75KW;50Hz
REXROTH    電器件    3 842 543 469
TWK    編碼器    KDS583-105-0.5-A07
KENDRION    潤滑泵    NO 41060033 4147606A00 24VDC 130834
MPFILTRI    濾芯    STR0704BG1M60P01
STAUBLI    連接器    RBE 11.6813
N-TRON    備件    NO.08TXSN：439875
RTK    電動執(zhí)行器    ST5112-32 WE-Nr.:4042683030

1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa,、ANSI CLASS 150-900,、JIS10-20K；
2,、公稱通徑或口徑：DN6～900,、NPS 1/4 ～36；
3,、連接方式：法蘭,、對焊、螺紋,、承插焊等,；
4、適用溫度：-196℃～540℃,；
5,、驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動,、氣動,、電動、液動,、氣液聯(lián)動,、電液聯(lián)動,；
6、閥體材料：WCB,、ZG1Cr18Ni9Ti,、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304),、CF3(304L),、CF8M(316)、CF3M (316L),、Ti,。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水,、蒸汽,、油品、硝酸,、醋酸,、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì),。
銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力,。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度,，應受到KI工廠的檢核,。
閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力,。（例如：PN4.0,，表明其操作溫度在－190C～380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。
電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應的說明書,。 [2] 
故障解決
球閥長期以來受物料沖刷,，產(chǎn)生摩擦，造成嚴重的沖擊磨損,，不能滿足正常生產(chǎn),，同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料,，如陶瓷材料,，高分子復合材料等方法，應用較多的有技術體系,。高分子材料具有*的粘著性能，*耐磨性能,，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端,，確保了企業(yè)設備的正常生產(chǎn),。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在最惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚,，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料,。
安裝使用
1.室內(nèi)裝置或有防護方式戶外應用;
2.戶外露天裝置，有風,、砂,、雨露、陽光等侵蝕;
3.具有易燃,、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶,、干熱帶地區(qū)環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃以下;
7.易遭水淹或浸水中;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌,、潮濕)的環(huán)境;
10.具有劇烈振動的場合;易于發(fā)生火災的場合;
對于上述環(huán)境中的電動球閥,，其電動裝置結(jié)構(gòu)、材料和防護方式皆不同,。因此,，應依據(jù)上述義務環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置。依據(jù)工程控制要求,，對電動球閥來講,，其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨,，就是對閥門的開,、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了,。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大,，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要,。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高,，一方面對電動閥門的應用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高,，越來越復雜,。所以電動閥門在電氣控制方面的設計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計算機的普及應用,，新型的,、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對電動閥門總體控制方面的推敲,，應注意選擇電動閥門的控制方式,。例如，依據(jù)工程需要，是否應用集中控制方式,，還是單臺控制方式,，是否與其他設備聯(lián)動，次序控制還是應用計算機次序控制等等,，其控制原理都不一樣,。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理，因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術交底,，清楚技術要求,。
硬密封安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔,。
2）安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能）,，合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
3）準備與管道連接前,，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）,。
4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件,。
5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離,。
7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓,。
適用場合
操作使用
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過,。
2）閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關斷,。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時,，閥開啟。
3）當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,，閥門為開啟狀態(tài),；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài),。
擁有較長的使用壽命和免維修期,，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
球閥在關閉狀態(tài)下,，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源,；將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后,，才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件,，取出O 型圈時宜使用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步,、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件,、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容,。工作介質(zhì)為燃氣時,，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,，不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配,，但不得長時間擱置，否則會生銹,、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
裝配時應不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔，若填料處有微泄發(fā)生,，須再鎖緊閥桿螺母,。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈,，泄露即會停止,。
A)、拆卸
使閥處于半開位置,，沖洗,、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,，然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu),、連接支架,、防松墊圈、閥桿螺母,、蝶形彈片,、格南、耐磨片,、閥桿填料,。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈,。
確認閥球在“關斷”位置,，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座,。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作,，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件,。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩,，交叉鎖緊法蘭連接螺栓,。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母,。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后,，輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關閉位置,。
如有可能,，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試,。
1,、原理
球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟,、關閉的一種閥門,。
2、適用場所
低壓,、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所,。
3、特點
1）,、流動阻力?。?br />2）,、結(jié)構(gòu)簡單,；
3）、體積小,、重量輕,；
4）,、球閥的密封面材料選用塑料、密封性好,；
5）,、操作方便，開閉迅速,，便于遠距離的控制,；
6）、維修方便,，密封圈一般都是活動的,，拆卸更換方便,；
7）,、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕,。
4、分類
1）,、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥,、固定式球閥、升降桿式球閥等,。
2）,、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式,。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向,。
5、施工,、安裝要點
1）,、安裝位置、高度,、進出口方向必須符合設計要求,，連接應牢固緊密。
2）,、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,，手柄均不得向下。
3）,、閥門安裝前必須進行外觀檢查,，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,，合格后方準使用,。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,，持續(xù)時間不少于5min,，閥門殼體、填料應無滲漏為合格,。嚴密性試驗時,，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,，以閥瓣密封面無滲漏為合格,。
4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊,。
5）,、帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝,。
6,、執(zhí)行標準
1）、產(chǎn)品標準
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-2007
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998
2）,、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243-2002
（1）必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作,。
（2）非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,，不得長時間浸泡。
（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步,、均勻地擰緊。
（4）清洗劑應與球閥中的橡膠件,、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
（5）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗,。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢,、積膠,、灰塵等。
（6）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,，特別是非金屬零件,，取出O型圈時宜使用工具,。
（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置,，否則會生銹,、被灰塵污染。
（8）新零件在裝配前也需清洗干凈,。
（9）使用潤滑脂潤滑,。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件,、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂,。
（10）裝配時應不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔,。
優(yōu)點：①具有最低的流阻（實際為0）,；②因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時）,，故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中,；③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)*密封,；④可實現(xiàn)快速啟閉,，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中,?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊,。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位,；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時,，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；⑧結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu),；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),，能很好地承受來自管道的應力,；⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,，可以直埋于地下,，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年,，是石油,、天然氣管線最理想的閥門。
缺點：①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的,，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定,、不易老化,、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性,，包括較高的膨脹系數(shù),，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行,。所以,，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞,。而且,，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用,。超過此溫度,，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下,，一般只會在120℃下使用,。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）,。

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