產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
鍋爐冷凝水流量計介紹-江蘇天罡儀表有限公司
這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,,其輸出信號為頻率,,易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線圈和磁鐵一起固定在殼體上,。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時,,磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應(yīng)信號,。信號經(jīng)放大器放大和整形,,送到計數(shù)器或頻率計,顯示總的積算流量,。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率-電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量,。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量,,葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號,,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,,而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1,,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒,。
采用的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,,具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰,、可靠性高,、不受外界電源干擾、抗雷擊,、成本低等明顯優(yōu)點,。
渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號遠傳輸出,。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA),;儀表價格低廉,集成度高,,體積小巧,,特別適用于與二次顯示儀、PLC,、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用
參數(shù):
儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12,、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12,、16,、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16,、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3、12,、16,、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3、12,、16,、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3,、12、16,、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0,、6.3、12,、16,、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0,、6.3,、12、16,、25
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工作原理:
當被測流體流過傳感器時,,在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),,其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,,渦輪流量計葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,,輪流量計產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢,,即電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后,,送至顯示儀表顯示,。
鍋爐冷凝水流量計介紹產(chǎn)品特點:
1、測量不受流體密度、粘度,、溫度,、壓力和電導率變化的影響;
2,、測量管內(nèi)*流動部件,,無壓損,直管段要求較低,;
3,、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇,;
4,、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低,、零點穩(wěn)定,、度高,。流量范圍 度可達15:1,;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型,;
6,、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,,參數(shù)設(shè)定方便,,編 程可靠;
7,、酒精流量計為雙向測量系統(tǒng),,內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量 及差值總量,;可顯示.莊,、反流量,并具有多種輸出:電流,、脈沖,、 數(shù)字通訊、HART,;
8,、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能,;
選型:
1,、量程范圍確認
一般工業(yè)用酒精流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,,流速應(yīng)不小于0.2m/s,,高應(yīng)不大于8m/s,。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,,防止襯里和電極的過分磨擦,;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
酒精流量計的量程Q應(yīng)大于預計的大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜,。
四,、現(xiàn)場安裝圖:
安裝須知:
1.可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求,。
2.應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上,。
3.應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上,。當振動不可避免時,應(yīng)考慮在距傳感器前后約5DN處的直管段上加固定支撐架,。
4.應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾,、有熱輻射、有腐蝕性氣體,、空間小和維修不方便的場所,。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器,。