d101大孔吸附分離純化樹脂,；大孔吸附樹脂是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一類吸附劑,具有良好的吸附功能,近10余年來逐步被使用于中藥化學(xué)成分的獲取別離[1]和中藥新藥的開發(fā)研發(fā)[2],尤其是對(duì)水溶性化合物的別離有共同作用[3]。筆者在研討中藥中三萜皂苷類化學(xué)成分的獲取別離時(shí),對(duì)D101型大孔吸附樹脂的使用D101型大孔吸附樹脂 　一,、商品概述：D-101型大孔吸附樹脂是苯乙烯型非極性共聚體,，適用范圍對(duì)比廣譜。對(duì)于不帶極性的有機(jī)化合物,，普遍吸附才能強(qiáng),，特別對(duì)皂甙類別離，純化作用尤佳,，對(duì)黃酮類也很適合,，例如：人參皂甙、三七皂甙,、薯蕷皂甙,、銀杏黃酮等。使用實(shí)例及研討：1,，D101大孔樹脂對(duì)桃花紅色素吸附行為的研討：2,，大孔樹脂別離純化翻白草中總黃酮優(yōu)化技術(shù)研討 目的研討大孔吸附樹脂別離純化翻白草中總黃酮的技術(shù)條件。辦法對(duì)比AB-8,，NKA,，NKA-9，D-152,，D-101,，ADS-17等6種大孔吸附樹脂對(duì)翻白草總黃酮的靜態(tài)解吸率。成果D-101型樹脂對(duì)翻白草中總黃酮有*的吸附別離功能,。D-101型大孔樹脂別離純化翻白草黃酮的*技術(shù)條件為：柱體積為160 ml,，翻白草獲取物上樣量為62.5 mg／ml（以濕樹脂體積計(jì)），先用pH 4的蒸餾水淋洗,，再用30％的乙醇洗脫,，洗脫劑用量為2.5～3倍濕樹脂體積。定論D-101型樹脂是別離純化翻白草黃酮的適合大孔樹脂,，純度超越60％,，此技術(shù)可行。 d101大孔吸附樹脂3,，大孔吸附樹脂純化烏飯樹果色素的研討 研討了以烏飯樹果獲取液為質(zhì)料,，用大孔吸附樹脂別離純化烏飯樹果色素的技術(shù)，分別用AB-8,、X-5,、NKA-9,、D101、D3520對(duì)共進(jìn)行靜態(tài)吸附解吸試驗(yàn),，師選出別離作用較好的D101樹脂,。經(jīng)過對(duì)D101樹脂別離烏飯樹果色素的進(jìn)一步的靜動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，成果表明,，D101樹脂在20℃,、pH4.0時(shí)吸附才能較強(qiáng)，被吸附的烏飯樹果色素用80％乙醇洗脫,，洗脫時(shí)間為100min,，洗脫流速為0.5BV／h時(shí)洗脫作用較好。 4,，D－101大孔吸附樹脂富集麥冬中總皂甙的技術(shù)研討 研討大孔樹脂別離和富集麥冬中總皂苷的技術(shù)條件,。辦法：以麥冬中含量較高的麥冬皂苷a和麥冬皂苷b的富集量作為調(diào)查指標(biāo)來斷定富集作用。對(duì)5種不一樣類型的樹脂進(jìn)行評(píng)估優(yōu)選,。成果：d一101型大孔吸附樹脂對(duì)麥冬中總皂苷有較好的別離富集才能,。經(jīng)過d一101大孔吸附樹脂富集，麥冬獲取物能夠有效除去糖類等水溶性雜質(zhì),，使麥冬皂苷a含量進(jìn)步32倍,，使麥冬皂苷b的含量進(jìn)步36倍，富集作用好,。 5,，大孔樹脂別離純化紅花黃色素的研討 研討D101、AB-8,、SP825,、HP20、D4020,、SP70六種大孔樹脂對(duì)紅花黃色素的吸附功能,。辦法選用靜態(tài)吸贊同動(dòng)態(tài)吸附對(duì)樹脂的吸附功能進(jìn)行對(duì)比。成果D-101樹脂比上柱量為44.48mg／g,，比吸附量為25.79mg／g,，比洗脫量為23.51mg／g.定論D-101樹脂別離純化紅花黃色素作用較好。6,，朱砂根巖白菜素純化條件優(yōu)化 　d101大孔吸附分離純化樹脂,；選用D101型和D103型大孔吸附樹脂對(duì)朱砂根巖白菜素粗提物進(jìn)行靜態(tài)純化對(duì)比試驗(yàn)，成果表明：D101型大孔吸附樹脂作為上柱樹脂對(duì)朱砂根巖白菜素粗提物的吸贊同洗脫作用均優(yōu)于D103型,，當(dāng)介質(zhì)的pH值為6 5,，試驗(yàn)溫度為20℃，洗脫劑為95％乙醇時(shí)，其靜態(tài)飽和吸附量為113 00±0.44mg／g,，靜態(tài)洗脫率為90 90±0 23G／100g.在其他條件與靜態(tài)純化一樣的情況下,，當(dāng)上樣液濃度為13.5mg／mL，吸附流速為1.5mL／min,，并以95％乙醇作為動(dòng)態(tài)洗脫劑時(shí),，則動(dòng)態(tài)吸附量為91.24mg／g，洗脫率為90 1％,。7,，人參中皂苷的獲取辦法 能夠選用D101大孔吸附樹脂用于獲取人參皂甙的別離技術(shù)?，F(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)已老練完善,。1、人參獲取物收回乙醇后加水溶解通經(jīng)預(yù)處理的吸附柱,，先用水洗脫除盡游離糖等非皂甙極性成分,，以60％乙醇洗脫下總皂甙，殘留于柱層析上的非極性成分則用工業(yè)乙醇洗凈,。樹脂可再生重復(fù)使用,。總皂甙再經(jīng)過一次吸附樹脂即得以精制,。 2,、在pH＜6.5，西洋參總皂甙的水解反應(yīng)隨溶液酸度的增大而加速,。在pH6.5～9.00,，水溶液中西洋參總皂甙幾乎不水解而安穩(wěn)存在。據(jù)此,，人參皂甙水提液可調(diào)pH值至9上柱,，將有利于極化色素等難溶于水的雜質(zhì)不被吸附而被別離。但需注意采堿性溶液上柱,，吸附后需強(qiáng)化水洗（*僅沖一次）,，*將樹脂層堿液洗凈，不留死角,，不然將會(huì)影響終究商品質(zhì)量,。