D113樹(shù)脂/廢水處理樹(shù)脂/貴金屬回收樹(shù)脂本商品是在大孔構(gòu)造的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交流樹(shù)脂,，該樹(shù)脂具有優(yōu)秀的動(dòng)力學(xué)特 性,，而且具有再生效率高、酸耗低,，工作交流容量大等特色,。 本商品相當(dāng)于中國(guó)老商標(biāo)：D131、D110,、D111S,、D152。 用處：在水處理中,，D113樹(shù)脂與001×7配套能非常顯著的除掉堿度和硬度,，特別是除掉碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿 性鹽類,，首要用于含鹽量較高的水處理,；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和,；電鍍含銅,、鎳廢水處理；以及制藥,，食品和 制糖等,也可用于廢液的收回和處理,，生化藥物的別離和提純。 包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。 運(yùn)用時(shí)參閱目標(biāo): 1.PH規(guī)模：5-14 2.答應(yīng)溫度（℃） ≤100 3.膨脹率：% (H+→Na+)≤65 4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 0.8-2.0 5.再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1 6.再生劑用量（按100%計(jì)）,，kg/m3濕樹(shù)脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120 7.再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25 8.再生觸摸時(shí)刻：minute:30-45 9.正洗流速：m/h:約20 10.正洗時(shí)刻：minute:20-30 11.運(yùn)轉(zhuǎn)流速：m/h: 20-40 12.工作交流容量：mmol/l （濕樹(shù)脂）≥2000 首要性能目標(biāo)： 目標(biāo)稱號(hào)D113D113-FCD113-SC氫型率% ≥98全交流容量 mmol/g≥10.8體積交流容量mmol/ml≥4.2 含水量%45-52濕視密度g/ml0.72-0.8濕真密度g/ml1.14-1.20粒度%(0.315-1.25mm)≥95(0.45-1.25mm)≥95 (0.355-?0.63mm≥95(<0.315mm)≤1(<0.45mm)≤1(<0.355mm)≤1有用粒徑mm0.35-0.55≥0.50.35-0.50 均一系數(shù)≤1.601.40磨后圓球率% ≥90轉(zhuǎn)型膨脹率(H→Na)≤65外觀乳白或淡黃色球狀顆粒乳白或淡黃色球狀顆粒乳白或淡黃色球狀顆粒出廠型式HHH用處通用 起浮床 雙層床 一、D113樹(shù)脂/廢水處理樹(shù)脂/貴金屬回收樹(shù)脂樹(shù)脂的運(yùn)送和儲(chǔ)存： 離子交流樹(shù)脂內(nèi)富含一定量的水份,，在運(yùn)送及儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果儲(chǔ)存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用 濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí),，再逐步稀釋,，不得直接放于水中，防止樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在儲(chǔ)存或運(yùn)送過(guò)程中,， 應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，防止過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量,。若冬天沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂儲(chǔ)存在食鹽水中，食鹽水的 溫度可根據(jù)氣溫而定,。 二,、新樹(shù)脂的予處理： 新樹(shù)脂常富含溶劑、未參與聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少數(shù)低聚合物,，還也許吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、 堿或其它溶液相觸摸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在運(yùn)用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處 理,。 １,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理 陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理過(guò)程如下： 首要運(yùn)用飽滿食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,， 用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,； 其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上一樣，在其間浸泡2-4小時(shí)（或小流量清潔）,，放盡堿液后,，沖刷樹(shù)脂直至排出水接 近中性為止； zui后用5%HCL溶液,，其量亦與上述一樣,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。 ２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理 其預(yù)處理辦法中的*步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理辦法中的*步一樣,；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清潔至