1.主要概述

100KN10噸電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制電液伺服閥加載、主體與控制柜分置的設(shè)計(jì),，具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠,、試驗(yàn)精度高,、加力平穩(wěn)的特點(diǎn)，適用于金屬,、水泥,、混凝土、塑料等材料的拉伸,、壓縮,、彎曲,、剪切試驗(yàn)。

建議在滿足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設(shè)備：

a.清潔,、干燥,、無(wú)震動(dòng)，周圍有供試驗(yàn)和維護(hù)用的空間（≥0.7m）,；

b.室溫為10℃-35℃,。

產(chǎn)品規(guī)格和主要技術(shù)指標(biāo)見附表。

2.主機(jī)結(jié)構(gòu)原理

2.1機(jī)械結(jié)構(gòu)原理

100KN10噸電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機(jī)座,、絲桿及移動(dòng)橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸,、活塞、臺(tái)板,、支架及上橫梁（上鉗口座）組成],。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過(guò)活塞運(yùn)動(dòng),，推動(dòng)臺(tái)板和上橫梁（上鉗口座）向上運(yùn)動(dòng),，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行,，壓縮試驗(yàn)在主機(jī)的臺(tái)板與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行,。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（升降電機(jī)、鏈輪,、鏈條等）驅(qū)動(dòng)雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動(dòng)橫梁升降達(dá)到,。

2.2電氣原理

本設(shè)備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電,。主回路包括油泵電機(jī)和升降電機(jī),，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過(guò)大的電流，在油泵電機(jī)和升降電機(jī)前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機(jī)過(guò)載,。

3.安裝

3.1開箱驗(yàn)收

當(dāng)您開箱后,，請(qǐng)根據(jù)定貨合同和裝箱單對(duì)設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并檢查是否完整，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請(qǐng)盡快通知本公司以便及時(shí)處理,。

3.2安裝前準(zhǔn)備

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔,、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi),，在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗(yàn)和維護(hù)用,。

試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定,，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。

3.3試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正

主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度,，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整,。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固,，并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙,，保養(yǎng)一周。

3.4液壓系統(tǒng)的連接

a.拆除各部捆扎物,，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部,。

b.檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損,，應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好,，以防高壓時(shí)滲油。

c.使用合適的扳手連接各油管,。

d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油,，環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)視情加入N100液壓油增加粘度。

3.5電氣安裝

本設(shè)備供電電壓為三相380V與兩相220V,，設(shè)備必需接地,。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門,，檢查各接線處有無(wú)脫落,，熔斷器是否松動(dòng)，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物,。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,，按控制柜臺(tái)面板上的“電源"下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調(diào)換任意二根相線位置,。

3.6調(diào)試

3.6.1啟動(dòng)油泵反復(fù)升起活塞,，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù),、穩(wěn)定的,。

如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個(gè)區(qū)間有呆滯現(xiàn)象，則進(jìn)行以下操作：

a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定,。

b.打開控制柜鐵門,，旋開減壓閥外圓右側(cè)的排氣絲堵，排凈空氣后旋回,。

*c.進(jìn)行以上操作時(shí)必須注意：①工作壓力不可過(guò)大,；②排氣絲堵旋回時(shí)用力應(yīng)輕緩，謹(jǐn)防擰斷,。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準(zhǔn),；

b.在臺(tái)板上安裝球面下壓板,，升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm,；

c.啟動(dòng)油泵，開啟軟件控制系統(tǒng)使臺(tái)板上升,，緩慢加大壓力至量程的80%,；

d.檢查回*，檢查各油管接頭有無(wú)漏油,；

e.如有漏油,，卸力后擰緊該接頭。

4.操作

4.2日常維護(hù)

4.2.1試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,，對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍,，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭,，不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入,。

4.2.2控制柜上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部,，影響測(cè)量機(jī)構(gòu)的靈敏性,。

4.2.3長(zhǎng)期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量,。本設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后,，觀察控制柜計(jì)左側(cè)油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置,；如油已變質(zhì),，須換上新的液壓油。

4.2.4頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗(yàn)可能導(dǎo)致部分緊固件松動(dòng),。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動(dòng)橫梁前后各有兩塊（共8塊）L塊壓板（起鉗口卡板導(dǎo)向作用）,，每塊壓板各用2只螺絲固定；

b.移動(dòng)橫梁兩端各6只螺絲,；

c.每6個(gè)月檢查一次絲桿驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置（需拆下主體下部圍板后進(jìn)行）；

4.2.5根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度,，每3~6個(gè)月對(duì)以下部位進(jìn)行潤(rùn)滑：

a.絲桿與機(jī)座結(jié)合處,，以100號(hào)油潤(rùn)滑；

b.絲桿驅(qū)動(dòng)鏈條以黃油潤(rùn)滑,；

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤(rùn)滑,；

ab兩處潤(rùn)滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。

4.2.6上橫梁和移動(dòng)橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板,，是本機(jī)的重要零件,，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動(dòng)橫梁一側(cè)的壓板,，取出鉗口卡板,，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂,，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲,。

4.3液壓夾緊機(jī)構(gòu)的使用

a.按附圖七連接橡膠軟管，(A1-A1',，B1-B1',，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型),，C-C',，D-D'，E-E',。

b.WE-300B/100B下置式電液伺服萬(wàn)能機(jī)采用液壓夾頭夾緊機(jī)構(gòu),，帶磁性的移動(dòng)控制盒上有上夾緊、上松開,、下夾緊,、下松開及鉗口升、鉗口降等六個(gè)按鈕組成,。

c.溢流閥的工作壓力調(diào)整,，溢流閥位于測(cè)力機(jī)集成塊下方，調(diào)節(jié)手柄,，只要能使上,、下夾緊活塞能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作，壓力越小越好,。