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*二手壓濾機(jī) 各種型號(hào)

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更新時(shí)間:2018-11-19 16:22:00瀏覽次數(shù):556

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*二手壓濾機(jī) 各種型號(hào)
壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,,組裝后構(gòu)成完整的通道,,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室,,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,,集中排出。

詳細(xì)介紹

*二手壓濾機(jī) 各種型號(hào)

結(jié)構(gòu)由三部分組成: 機(jī)架:機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,,兩端是止推板和壓緊機(jī),,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板,濾框和壓緊板,。 
A,、止推板它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,,四個(gè)角還有四個(gè)孔,,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口,。 
B,、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。 
C,、大梁:是承重構(gòu)件,材料為優(yōu)質(zhì)鋼板或優(yōu)質(zhì)槽鋼,,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。
壓濾機(jī)生產(chǎn)過程:

壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,,能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,,由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,,在濾布上形成濾渣,,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,,集中排出,。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,,有時(shí)還通入壓縮空氣,,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,,清洗濾布,,重新壓緊板、框,,開始下一工作循環(huán)。


*二手壓濾機(jī) 各種型號(hào)
壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000毫米,,框厚為16~80毫米,,過濾面積為1~1200米2.板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。

壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架),、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等),、壓緊裝置、集液槽等組成,,其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,,也可由本廠代配。

壓濾機(jī)要注意的七點(diǎn)問題:

一,、亞龍壓濾機(jī)調(diào)試正常的帶式壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油,;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,,液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力,,但最小不能低于過濾壓力允許值,,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件,。

2,、亞龍壓濾機(jī)禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況,,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏,;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,,否則會(huì)造成,過濾不清,,過濾速率低,,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。

5,、帶式壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清,。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。

6、移動(dòng)濾板時(shí),,用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,,為此需作定期檢查,,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,,無法恢復(fù)則及時(shí)更換,。

7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,,必須按操作程序啟用,,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。

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