布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 管式離心機 | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
轉(zhuǎn)讓二手管式分離機廠家 全不銹鋼105 150型
4.5.4 安裝時將轉(zhuǎn)鼓放在的臺架上固定緊,,用圓螺母搬手11-9將外分離環(huán)壓帽擰開,把選擇的外分離環(huán)安上,,然后再用圓螺母搬手把外分離環(huán)壓帽鎖緊,,GQ(F)105型管式分離機的外分離環(huán)是固定的,因此,,不存在選擇問題,。
4.6進液軸承座的安裝
進液軸承座安裝在機身下部的中心孔內(nèi),它可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,,拆卸清洗,也可以較長時間安裝不動,,定期進行拆洗,。
理論上計算的尺寸,只能做參考,,因為該公式計算出的中性層,,是在物料不流動(或流量很?。r的中性層,,故稱靜中性層,,在實際分離過程中,輕,、重液在筒內(nèi)是流動的,,因此有流體阻力消失,,由于中性層兩側(cè)的流體阻力損失不一,,中性層就不再是原位置,將以新位置出現(xiàn),,此時的中性層稱為“動中性層”
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4.3.1將電機板2-8,,減震橡膠緩沖塊2-5,Y90L-2電動機2-2依次安裝在機身側(cè)面,,并用螺釘2-7,,螺栓2-6,螺母2-3,,彈簧墊圈2-4分別使之固定,,將裝配后的大皮帶輪安裝在電機軸上,將裝配后的壓緊輪部件裝在機身側(cè)面的圓柱內(nèi),,并用螺釘2-11固定,,將裝配后的小皮帶輪安裝在機身上部的中心孔內(nèi),并用搬手擰緊,。
4.3.2安裝皮帶時,新皮帶由于沒有拉緊,,以及編織制造的變形,往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動,,因此,,新裝的傳動帶應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)10分鐘,,不用保護罩,,當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端,這時分離機應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動,,傳動帶應(yīng)顛倒,,以便使傳動帶在中間位置運行,。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行,則可調(diào)整固定電機的上下螺栓的松緊來實現(xiàn)(這實際上是調(diào)整電機軸線的平行度),,對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來實現(xiàn),。當(dāng)皮帶運轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護罩,。
4.4主軸與轉(zhuǎn)鼓及集液盤的安裝
4.4.1將鎖緊套5-21上旋,,并使之固定在上端位置,,將主軸5-2上的鎖止螺釘5-14卸掉,,套上主軸聯(lián)結(jié)帽5-1從鎖緊套的下端穿入并上移,,依次安裝緩沖器5-16,,下聯(lián)接座5-12,,上聯(lián)接座5-15,,zui后安裝鎖止螺釘,并鎖緊,。
4.4.2將主軸上竄,,使其卡緊在空心軸5-5下部的銅制軸套的圓錐面上,從而使主軸固定在上部空間,,打開機門,,將轉(zhuǎn)鼓部件裝入機身中,,并使轉(zhuǎn)鼓的底軸進入滑動軸承8-3中,。關(guān)閉機門,,依次安裝支承圈6-4,,集液盤6-3,集液蓋6-2,。擰掉轉(zhuǎn)鼓上端的護帽11-14,,并將該護帽帽手擰在機身上部側(cè)面的螺紋上,用手輕拍主軸,,同時用另一只手在下部接住,,以防止與轉(zhuǎn)鼓上端碰撞,,檢查轉(zhuǎn)鼓上端面與主軸定位處,確認干凈,,無雜質(zhì)后裝配主軸,,借助11-12,,11-13二個扳手將主軸聯(lián)結(jié)帽擰緊,。
4.4.3檢查上部的傳動銷5-11,,必須在緩沖器的第二個孔內(nèi),,檢查集液盤錐盤的上端面與轉(zhuǎn)鼓出液口的軸向距離不得小于3mm,。然后旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊。
4.4.4上述工作完成以后,,可用手轉(zhuǎn)動小的皮帶輪,,使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)驗證安裝的正確性,確認無碰撞,、刮帶聲音后,,方可認為安裝完畢,。