轉(zhuǎn)讓二手凍干機(jī) 二手制藥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
干燥的方法多種多樣,，如曬干,、煮干、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化,。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,，在性狀上有很大的差別,。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,，解析干燥的時(shí)候一般不超過60℃,。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前,，只要加入注射用水，又會立即溶解,。
凍干機(jī)相對常規(guī)方法,，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí),，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。
* 在凍干過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,，因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,，因此體積幾乎不變,，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀,，加水后溶解迅速而*,，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行,，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分,，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低,，所以供熱的熱源溫度要求不高,，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí),，干燥室不需絕熱,，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì),。
轉(zhuǎn)讓二手凍干機(jī) 二手制藥設(shè)備缺點(diǎn)
正所謂沒有*的技術(shù),，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件,，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。
凍干機(jī)應(yīng)用
真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程,、醫(yī)藥工業(yè),、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,。 藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分,。西藥冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備,。在針劑方面,，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限,，給醫(yī)患雙方都帶來了利益,。但目前凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價(jià)格高,，干燥工藝不*,。在中藥方面，目前還只局限在人參、鹿茸,、山藥,、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝,，與國外差距較大,。日本幾年前就開展了“漢藥西制”，改變了中藥的熬制方法,，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng),，也解決了中藥不治急病的難題，因此我國中藥凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖,。 在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域,，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿,、疫苗,、酶、抗生素,、激素等藥品的生產(chǎn),；生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品,；血液,、細(xì)菌、動脈,、骨骼,、皮膚、角膜,、神經(jīng)組織及各種器官長期保存等,。
凍干機(jī)的種類
間歇式凍干設(shè)備
間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn),。采用單機(jī)操作,，如果一臺設(shè)備發(fā)生故障，不會影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行,。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求,。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料,、卸料,、起動等操作占用時(shí)間較多,，因此設(shè)備利用率低,，生產(chǎn)效率也不高。
連續(xù)式凍干設(shè)備
近年來，國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備,。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大,、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn),。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動化控制,，簡化了人工操作和管理，其主要缺點(diǎn)是成本高,。