供應(yīng)二手螺桿下料捏合機(jī)/ 二手電加熱捏合機(jī)/ 二手不銹鋼捏合機(jī)/二手全自動翻缸捏合機(jī)

低價處理二手不銹鋼真空捏合機(jī)，設(shè)備規(guī)格有200L-500L-1000L-1500L-2000L-3000L-5000L等規(guī)格,，其設(shè)備加熱方式為,、電加熱,、蒸汽加熱、有全自動翻缸卸料的,、有下口出料的,、主要適用于化工、塑料,、橡膠,、油墨、碳素,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)。與物料接觸部件將均用不銹鋼或碳鋼制成,，能確保制品的純度和質(zhì)量,。該機(jī)采用“Z”型雙槳攪拌，能使物料迅速反應(yīng),，均勻混合,。所有設(shè)備附件齊全，通電即可使用,，價格是新設(shè)備的三分之一,，歡迎有需要的客戶  王

捏合機(jī)在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用,，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散,，是一種新型高效、高精度的顆粒物捏合機(jī),，捏合機(jī)密封無塵,，操作簡單、維修方便,、適用壽命長,，在捏合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流,、剪切,、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運動,。
    捏合機(jī)高粘流體的混合,、傳熱、傳質(zhì)(包括脫揮發(fā)份)和反應(yīng)是近年來攪拌技術(shù)研究的重點之一,。而對于低粘液體,，用傳統(tǒng)的推進(jìn)式、槳式、渦輪式葉輪已能解決問題,。表中,，錨式和框式葉輪雖覆蓋了很寬的粘度范圍。但如前所述,，在較高粘度域錨式川輪的捏合效果比螺帶差得多,，而在低粘度域，它的切應(yīng)力不夠,，軸向循環(huán)也很差,，且由于其槳徑對槽徑的比較大，致使固體1.1轉(zhuǎn)部的體積也大,，因此只有對攪拌混料機(jī)捏合機(jī)槽型捏合機(jī)槽形捏合機(jī)粉體混合機(jī)干粉捏合機(jī)錐型捏合機(jī)混料機(jī)三維捏合機(jī)螺條捏合機(jī)螺帶混合機(jī)無重力捏合機(jī)螺旋混合機(jī)效果的要求不高的場合才使用,。然而，對于傳熱是攪拌的土要目的的場合,，錨式葉輪還是很合用的,。
    捏合機(jī)攪拌時機(jī)內(nèi)物料受兩個相反方向運動的轉(zhuǎn)子運動，進(jìn)行著復(fù)合運動,，雙軸槳葉帶動物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn),，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)， 采用U型桶體結(jié)構(gòu),，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、攪拌均勻、*,、卸料干凈,，應(yīng)用范圍廣。

供應(yīng)二手螺桿下料捏合機(jī)/ 二手電加熱捏合機(jī)/ 二手不銹鋼捏合機(jī)/二手全自動翻缸捏合機(jī)

1,、傳統(tǒng)的作業(yè)方式都是通過人力通過上料平臺從捏合機(jī)頂部通過人工拆包和丟投的方式加入原料,，由于其是放空操作，丟投的物料在沖擊到捏合槽底部的時候會反沖從而造成大量揚塵,，使得車間的操作環(huán)境相當(dāng)惡劣,，嚴(yán)重影響著工人的身體健康；
    2,、在捏合機(jī)混煉過程中,，很多反應(yīng)過程會產(chǎn)生很多煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的做法都是采用排風(fēng)式,，然而效果往往不太理想,。
    針對以上捏合機(jī)在投料和使用中所遇到的問題，目前已經(jīng)推出了好幾種方案供客戶備選,，大致的解決方法我們先簡單介紹一下：
    1、投料部分改用現(xiàn)在較為*的風(fēng)送稱量系統(tǒng),，原材料入庫直接通過自動拆包站自動拆包后直接風(fēng)送到大儲倉,，在通過螺旋輸送至稱量斗稱,，按照配方比例自動稱重再經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)直接送至捏合機(jī)攪拌槽，全程自動控制,，且密閉,，不會出現(xiàn)粉塵外漏，使得整個上料過程達(dá)到可控,，可視,，可存檔，大大減少了人力的同時又很好的處理了車間的粉塵問題,，遠(yuǎn)離塵肺煩惱,；
    2、煙氣排放部分在捏合機(jī)缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng),，大顆粒的通過布袋收集,，小顆粒的和尾氣則通過一系列的過濾系統(tǒng)直至安全的排放到大氣當(dāng)中，即保護(hù)了我們的藍(lán)天,，又優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境,。