許多塑料、化工粉體會從空氣中吸收水分,，它們吸收水分的量與樹脂的類型有關(guān),。塑料顆粒中的水分，即使是表面凝聚的水分,，也能引起一些與工程塑料的成型加工的問題,。這種吸水性能可能會產(chǎn)生一些不利的影響，包括加工中的問題,制品的表面不好,，或制品機(jī)械性能差的問題,。僅用肉眼觀察是很難確定是否有水分存在。目前行業(yè)中普遍用冠亞塑膠快速水分測定儀來快速測定顆粒中的水份含量,，可以快速的解決塑膠測水難題,。

吹膜母料快速水分分析儀使用范圍：

  冠亞牌CS-002吹膜母料快速水分分析儀應(yīng)用PP塑膠、PCB塑膠,、PVC塑料,、PPR塑料、電線,、PC塑膠,、線路板、PPS塑膠,、塑膠助劑,、塑膠原料、聚丙烯,、聚碳酸酯,、電芯、塑膠顆粒,、塑料粒子加工原料,、烘干塑料料、線纜材料,、TPU材料等中水分含量快速檢測,。

CS-002吹膜母料快速水分分析儀產(chǎn)品特點：

*顯示界面：采用進(jìn)的全自動7寸液晶屏觸控操作、靈敏,、方便,、耐用,；可根據(jù)實際應(yīng)用需求，采取中文,、英文的界面操作模式,；
*溫控系統(tǒng)：高分辨率溫控系統(tǒng)精確至0.1℃，實時監(jiān)控當(dāng)下環(huán)境溫度,，溫控精確性為行業(yè)之,；確保樣品快速測試完畢
*外觀專li：可調(diào)整樣品測試空間；可以根據(jù)客戶所測樣品調(diào)整測試空間,；
*樣品盤：設(shè)備無耗材,，樣品盤直徑10cm,，具有耐腐蝕,、酸性的特性；可循環(huán)使用
*模式：多種測試模式可供選擇（自動,、手動,、定時,、標(biāo)準(zhǔn)、定時恒重等）,；（根據(jù)選擇型號而定）
*功能可選配：的微型打印機(jī)和上層分析軟件,；
*加熱系統(tǒng)專li：采用冠亞發(fā)明專li技術(shù)(一種新型水分儀加熱處理系統(tǒng)設(shè)備)、(工業(yè)產(chǎn)品的水分檢測設(shè)備),；
*應(yīng)用冠亞水份儀行業(yè)的加熱技術(shù)專li,，恒溫誤差：≤0.4℃，解決測試速度難題,；

吹膜母料快速水分分析儀原理：

  冠亞牌CS-002吹膜母料快速水分分析儀是深圳冠亞水分儀公司新研制的干燥失重法（烘箱法）原理的高效率水分測定儀器,，設(shè)備顯示部分采用了高分辨率的7寸液晶大屏幕，可直接通過全屏觸控的模式在液晶屏上直接進(jìn)行測試參數(shù),、條件設(shè)定等,，獲得一種農(nóng)林類產(chǎn)品的水分檢測裝置和一種新型水分儀加熱處理系統(tǒng)設(shè)備等證書榮獲201820840431.2 新型塑料含水率測定等。冠亞鹵素水分測定儀可用來測量任何物質(zhì)中的水分含量,，儀器根據(jù)熱解重量原理,，測試開始，水分測定儀測定樣品重量,，然后樣品由內(nèi)置的鹵素干燥裝置和水分蒸發(fā)器快速加熱,，在干燥過程中，儀器連續(xù)測定樣品重量并顯示丟失的水分,。

CS-002吹膜母料快速水分分析儀指標(biāo)：

1,、稱重范圍：0.001g-210.000g
2、水分測定范圍：0.01%-100%
3,、固含量測定范圍：100-0.01%
4,、專li：一種工業(yè)產(chǎn)品的水分檢測設(shè)備
5,、測試模式：快速（可選：自動、定時,、階梯定時,、階梯自動）
6、稱重系統(tǒng)：MRH
7,、樣品質(zhì)量：0.001g-210.000g
8,、樣品zui小質(zhì)量：0.01g
9、加熱溫度范圍：環(huán)境溫度-249.9℃
         溫度精度:0.1℃
         溫度誤差：≤0.5℃
測試恒重溫度誤差：≤0.4℃
10,、加熱源：分子源（400W)
11,、水分精度：0.01%
12,、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏
13,、溫度窗口：實時顯示當(dāng)下環(huán)境溫度
環(huán)境溫度精度誤差：±0.5℃
14、設(shè)備數(shù)據(jù)存儲：存儲100組數(shù)據(jù)
15,、打印功能（選配）
①熱敏打印    ②針式
16,、樣品盤：
17、USB通訊（選配）：上層數(shù)據(jù)分析軟件
18,、顯示參數(shù)：水分值(%),，干重（%），當(dāng)前溫度（分辨率0.1℃）,，設(shè)定溫度（分辨率0.1℃）,當(dāng)前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）,；日期（年、月,、日）,；時間（小時、分,、秒）,自動模式,；定時模式；選配軟件：測定模式數(shù)據(jù)處理軟件功能可實現(xiàn)：水分值%曲線,、干重%曲線,、溫度曲線（分辨率0.1℃）、時間（S）,、樣品名稱,、儀器狀態(tài)、生成PDF報告,、查看曲線,、查看報告文件