產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手干法制粒機(jī)工藝流程
1、 上料工序:物料被斷續(xù)放入垂直送料料倉內(nèi),。
2,、 垂直送料工序:干粉經(jīng)加料口進(jìn)入料斗,在中空型垂直鉸龍的作用下,,將粉體推入水平式螺桿送料器,,此過程中,,部分氣體由鉸龍底部向上經(jīng)鉸龍空心部位被排出,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內(nèi),,送料量變頻可調(diào),,保證螺桿填充飽滿、均勻,、不空,、不堵,并使粉體的密度得到了初步的提高,。
二手干法制粒機(jī) 水平送料工序:脫氣后的物料進(jìn)入水平送料器,,通過螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在前移過程中再次脫氣,,并將提高密度的物料強(qiáng)制送入壓片系統(tǒng),,完成預(yù)壓工作。
4,、 壓片工序:脫氣后的物料已經(jīng)具備了壓軋前的預(yù)壓狀態(tài),,經(jīng)過預(yù)壓后進(jìn)入咬合區(qū)的物料與壓輥表面的磨擦力提高,減少了物料的磨擦,,加大了咬入角,,脫氣后的物料在壓軋成型過程中使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),成片強(qiáng)度均勻,,質(zhì)量穩(wěn)定,,成型后的壓片,經(jīng)下工序的破碎和整粒,,粉化率明顯得到控制,,zui大限度地保證了產(chǎn)品的zui終質(zhì)量。水冷式壓輥,,接頭外置,,使工作區(qū)無漏水污染的可能,并便于清理,。
5,、 破碎工序:成型壓片經(jīng)刀齒式破碎器被剪切成易于圓整的小塊。
6,、 整粒工序:在整粒系統(tǒng),,經(jīng)破碎后的料片進(jìn)入整粒機(jī),在整粒刀的擠壓下,,小顆粒很容易通過整粒機(jī)的孔板,,不再發(fā)生破損,而大顆粒繼續(xù)在整粒機(jī)中被擠壓破碎為小顆粒,,在此完成所需顆粒目數(shù)的圓整工作,。整粒刀為連續(xù)轉(zhuǎn)動,,效率高,轉(zhuǎn)數(shù)為變頻可調(diào),,相同孔徑篩板轉(zhuǎn)數(shù)高時相對顆粒較小,,至此完成由干粉至顆粒的全部生產(chǎn)過程。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1,、 整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì),,將加工區(qū)與動力傳動區(qū)*隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,,實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),。臺面布置整齊、緊湊,、操作集中,、人機(jī)界面安全、可靠,、快捷,,且信息量大。
2,、 本機(jī)采用兩級供料,性能優(yōu)于國內(nèi)普遍使用的一級給料,,使藥粉脫氣充分,,供料均勻且密實(shí),尤其對有些較輕,、流動性差的物料,,進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度,較好的控制了排氣的震動,,提高了顆粒的成品率,。
3、 本機(jī)裝有自動液壓系統(tǒng),,通過傳感器和電磁閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力來控制輥間壓力,,就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度。界面調(diào)整方便直觀,,性能可靠,。
4、 控制系統(tǒng)采用PLC及液晶觸摸屏,,提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性,。
5、 透明工作區(qū)的設(shè)計(jì),,使觀察更直接,、方便,。
6、 整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,,工藝流程配比合理,,生產(chǎn)能力按物料走向逐級放大,不發(fā)生堵料,、集料等現(xiàn)象,,運(yùn)行可靠。