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CuNi90/10彎頭法蘭,船用管件

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所  在  地無錫市

更新時間:2018-05-12 13:51:45瀏覽次數(shù):476次

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CuNi90/10彎頭法蘭,船用管件

    CuNi90/10彎頭法蘭,船用管件,,公司是大型銅鎳合金生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)歐標,、美標、德標,、國標B10 Bfe10-1.6-1 C70600 CuNi 90/10 銅鎳管,銅鎳法蘭,銅鎳管件(三通B10彎頭,。

    CuNi90/10彎頭法蘭,船用管件為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件初期的鎳基合金大都是變形合金50年代后期,,由于渦輪葉片工作溫度的提高,,要求合金有更高的高溫強度,,但是合金的強度高了,就難以變形,,甚至不能變形,,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要,,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好,、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃,,平均每年提高10℃左右,。

    鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的英國于1941年首產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti),;為了提高蠕變強度又添加鋁,,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,,中國于50年代中期也研制出鎳基合金
公司主要經(jīng)營15CrMo鋼板,、12Cr1MoV鋼板,、16錳鋼板,、容器板、45#鋼板,、40cr鋼板,、65mn鋼板、15CrMoR鋼板,、Q345R鋼板,、Q245R鋼板、耐磨鋼板、Q345D鋼板,、合金板等,,并可根據(jù)您的需求進行加工、切割各種異型件,,也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格的 ,。

    公司主營:15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板,、20Cr鋼板,、30Cr鋼板、35Cr鋼板,、40Cr鋼板,、50Cr鋼板、K耐磨板,、16錳鋼,、Q345R鋼板、Q245R鋼板,、16mndr 09MnNiDR 容器板 簧板 合金板 容器板 鍋爐板 碳結(jié)板 耐磨板 高錳鋼板 瑞典耐磨鋼板 簧鋼 齒輪鋼 合金鋼 軸承鋼 合工鋼 模具鋼,;Q235C鋼板 Q345C鋼板 65Mn鋼板 42crmo鋼板 35crmo合金鋼板 27simn簧鋼板 60si2mn簧鋼板 舞鋼NM耐磨板 NM400耐磨板 NM450耐磨板 NM500耐磨板 寶鋼Mn13耐磨鋼板等;規(guī)格范圍:厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長度3000-18800mm普碳素鋼板:Q235B鋼板,、Q235C鋼板,、Q235D鋼板、Q235E鋼板,。

    公司現(xiàn)為寶鋼特殊鋼(上鋼五廠),、東北鋼鐵集團撫順特殊鋼、模具鋼,、合金鋼,,高速鋼特約經(jīng)銷商,本公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有:寶鋼上鋼五廠3Cr2W8V—模具鋼‖,寶鋼上鋼五廠9CrSi‖模具鋼,寶鋼上鋼五廠GCr15軸承鋼,,‖寶鋼上鋼五廠60Si2Mn簧鋼,,寶鋼上鋼五廠35CrMo—合金鋼,寶鋼上鋼五廠40Cr—齒輪鋼,,寶鋼上鋼五廠38CrMoAl—機械鋼,,寶鋼上鋼五廠20CrMnTi,寶鋼上鋼五廠42CrMo,,寶鋼上鋼五廠W6Mo5Cr4V2—高速鋼,skh-9高速鋼,,電爐、電渣H13—模具鋼‖,、Cr12MoV— —模具鋼,、LD— —模具鋼,、合金鋼、高速鋼圓鋼和H13— —電渣模塊,、寶鋼上鋼五廠P20— —模具鋼,、寶鋼上鋼五廠718H— —模具鋼、2738,、NAK80,、S136板材,撫順特鋼冷作,、熱作,、塑膠模具鋼板材等各種產(chǎn)品,種類包括鍛件,、板材,、圓鋼等,并可為用戶定制特大型及異形鍛造件其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械,、航空,、、汽車,、家電,、模具、刀具,、緊固件等諸多領(lǐng)域,,并配有大型銑床、磨床為客戶提供光料加工,,縮短加工周期用戶可根據(jù)產(chǎn)品的需要進行選擇,,以確保制造出高品質(zhì)產(chǎn)品淬火:790度+-15度預(yù)熱。

    預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,,在鋼廠都已作好退火熱處理,,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕?,良好的加工性,,無需再進行退火但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,,必須進行重新退火
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,,油冷或空冷,,硬度54~58HRC,;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范,、加熱溫度1050~1080℃,,油冷,硬度56~58HRC
推薦回火溫度:530~560℃,,硬度48~52HRC,;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC
回火應(yīng)進行兩次在500℃回火時,,出現(xiàn)回火二次硬化峰,,回火硬度zui高,峰值在55HRC左右,,但韌性zui差因此,,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好
淬火加熱應(yīng)進行兩次預(yù)熱(600~650℃,,800~850℃),,以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

 

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