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20000L鋯材高壓反應(yīng)釜技術(shù)特點(diǎn)：

1：有效容積：20000L高壓聚合反應(yīng)釜

2：材質(zhì)：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L),、1Cr18Ni9Ti（321）,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材,、鉭材,、鋯材、哈氏合金,、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）

3：設(shè)計(jì)壓力：-0.1~10MPa

4：設(shè)計(jì)溫度：350℃

5：攪拌轉(zhuǎn)速：0~250轉(zhuǎn)/分鐘

6：電機(jī)功率：30~55KW

7：加熱功率：/

8：電機(jī)形式：電機(jī)為普通交流電機(jī),，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。

9：加熱方式：電加熱,，電磁加熱,，遠(yuǎn)紅外加熱，導(dǎo)熱油加熱,，蒸汽循環(huán)加熱

10：常規(guī)釜蓋開(kāi)口形式：氣相口配針形閥,，液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板,，測(cè)控溫口配鉑電阻,，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn),、出口配法蘭,。

11：攪拌形式：槳式或錨式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式,。

12：攪拌軸：：采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

13：密封方式：磁力密封,，機(jī)械密封,，填料密封,。

14：出料方式：上出料，下出料

15：控制儀：配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,，控溫精度±1℃,；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào),，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的,。

16：其他配置：如果用戶在釜蓋、釜體開(kāi)口,、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、壓力高低、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置,、恒壓加料罐、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求,，可*按照用戶的要求加工制造。

20000L鋯材高壓反應(yīng)釜維護(hù)與保養(yǎng)除了與其他機(jī)械設(shè)備一樣注意的條件外,，還有注意下列問(wèn)題
1,、在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,。
2,、應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作,。
3,、升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速。如遇停電,，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位,。
4、不得速冷,，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,。
5、反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁,。
6,、嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。
7,、爆破膜在使用一段時(shí)間后,，會(huì)老化疲勞，降低爆破壓力,，也可能會(huì)有介質(zhì)附著,，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換,，一般一所更換一次,，以防失效。
8,、嚴(yán)禁帶壓拆卸,。

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