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哈氏合金高壓聚合反應(yīng)釜

哈氏合金
一、耐蝕性能
哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出,，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。
*,，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕,。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸,、各種濃度磷酸、高溫醋酸,、甲酸等有機(jī)酸,、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí),，它也耐鹵族催化劑的腐蝕,。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油,、化工過程,，如鹽酸的蒸餾，濃縮,；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中,。

但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,，金屬間相和碳化物沿晶界析出,，使其對(duì)晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差,。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時(shí),，該合金對(duì)β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變敏感,。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間稍長,，β相瞬間生成,。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對(duì)應(yīng)力腐蝕變得敏感,，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中),、設(shè)備制造過程中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂。現(xiàn)今,，我國和世界各國的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽酸法，評(píng)定方法為失重法,。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金,，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感,。國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對(duì)哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分,，還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí),，哈氏B-2合金不僅晶粒長大,，而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相，此時(shí),，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降,，在高溫鹽酸試驗(yàn)中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右,。

物理性能
密度：8.9g/cm3,熔點(diǎn)：1330~1380℃,，磁導(dǎo)率：(℃，RT)≤1.001

化學(xué)成分
元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS
zui小余量0.41.626.0
zui大1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010

哈氏合金高壓聚合反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于科研,，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),，化工，食品,，涂料,，熱熔膠，硅膠,，油漆,，醫(yī)藥，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等工藝過程的壓力容器,。

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