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不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、使用方便等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品、用來(lái)完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過(guò)程。
 

關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的安全操作你了解多少呢,？下面小編來(lái)為大家簡(jiǎn)單總結(jié)一下：
 

首先,，對(duì)化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對(duì)穩(wěn)定，加強(qiáng)職工的工藝和操作紀(jì)律,，制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,。提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應(yīng)急預(yù)案,，進(jìn)行演練,，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。
 

其次,，操作人員要注意設(shè)備在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全故障并及時(shí)采取有效措施：
 

1.不銹鋼反應(yīng)釜的殼體損壞,，主要包括殼體腐蝕、殼體裂紋和殼體透孔，這些故障分別是受介質(zhì)的腐蝕,、熱應(yīng)力的影響以及磨損產(chǎn)生的,，針對(duì)殼體損壞情況，可以通過(guò)使用耐腐蝕材料,，修復(fù)殼體或者補(bǔ)焊處理,，焊接后要消除應(yīng)力，對(duì)產(chǎn)生的裂紋進(jìn)行修補(bǔ),，若殼體已超過(guò)zui低的允許厚度,，應(yīng)及時(shí)更換本體。

2.如果不銹鋼反應(yīng)釜攪拌軸在填料處,，出現(xiàn)磨損或腐蝕現(xiàn)象,，造成間隙過(guò)大；密封圈選寸不對(duì),，壓緊力不夠,，失去密封性。根據(jù)不同的密封泄露,，其處理也不同,。主要有及時(shí)更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工,，確保粗糙度,，壓緊填料或者更換填料；對(duì)于密封圈的選材和安裝要合理,，確保足夠的壓緊力,。

3.不銹鋼反應(yīng)釜出現(xiàn)超溫超壓故障的原因，主要是儀表失靈,、誤操作,、傳熱或攪拌性能下降以及進(jìn)氣閥失靈，所以在生產(chǎn)過(guò)程中,，為合理控制溫度和壓力,，應(yīng)檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),，嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行,。根據(jù)操作法采用緊急放壓、定時(shí)定量投料,，嚴(yán)格防止誤操作現(xiàn)象出現(xiàn),。