高壓磁力反應(yīng)釜的反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋,,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),,不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍,,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛(ài)護(hù),,裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí),,要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體,、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊,。擰緊主螺母,,必須對(duì)稱(chēng)分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,,達(dá)到良好的密封效果,。
高壓釜的主體部件—釜蓋(整體鍛造探傷合格后車(chē)床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車(chē)床車(chē)成空心),、強(qiáng)磁力偶合攪拌器,、高溫高壓針型閥、下攪拌部分,、內(nèi)冷卻盤(pán)管,、測(cè)溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 ),、 0Cr18Ni10Ti ( 321 ),、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、鈦材,、哈氏合金 ,、蒙乃爾 、鎳材,、鋯材,、鉭材、904L,、銀材,、四氟等制成,亦可內(nèi)置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽,、可內(nèi)噴涂耐高溫四氟層,。
核心部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合攪拌裝器,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,,密封筒體與釜蓋、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)任何泄漏,、污染和人身危險(xiǎn),;調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體,,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引,、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
具有靜密封,、永無(wú)泄漏,、無(wú)噪音、無(wú)污染,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用,、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),,因而能在高溫、高壓,、高真空,、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮,、對(duì)流狀態(tài)下,,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行易燃,、易爆,、劇毒、氫氣,、氫氟酸,、硫化氫等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。
*的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓,、耐腐蝕耐磨擦,、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合,、懸浮,、對(duì)流,、較大粘度物料,、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。所有密封部位采用線密封,,因而整體設(shè)備不存在任何泄漏問(wèn)題,,有上下兩種進(jìn)排料方式,縮短了攪拌時(shí)間,、強(qiáng)化了反應(yīng)過(guò)程,,是開(kāi)發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置。
威海博銳化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)各類(lèi)高壓釜,,生產(chǎn)的高壓釜具有安全可靠性,。
高壓釜在生產(chǎn)中如果遇到高揮發(fā)、易燃易爆物質(zhì)的高壓釜,需要有隔絕氧氣的真空密閉系統(tǒng),,需要有氮?dú)庵脫Q裝置,,需要有防止超溫的冷卻循環(huán)水、氣體濃度報(bào)警,、吸附或強(qiáng)力排風(fēng)等降溫公用工程系統(tǒng),,需要有防火墻、操作間卷閘門(mén),、操作間,、其他裝置、車(chē)間安全距離等安全防火設(shè)置,,需要有一旦發(fā)生險(xiǎn)情迅即切斷物料輸送系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖裝置,,需要有一旦超壓超溫時(shí)的安全閥、防爆片,、阻火器及外泄氣體冷凝撲集器和外泄液體收集池,,員工防毒面具防護(hù)服、防火器具等,。還要有一旦發(fā)生險(xiǎn)情,,其他相應(yīng)工序及時(shí)采取隔離、疏散,、轉(zhuǎn)移措施的中心控制指揮系統(tǒng),。
高壓釜屬于高壓高溫產(chǎn)品,所以安全防護(hù)要放到*,,做為企業(yè)要有良好的意識(shí),,工作人員要嚴(yán)格上崗培訓(xùn)。以免操作不當(dāng)引起損失,。
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