一、產(chǎn)品概述：
冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗機適用于航空,、航天,、*、艦船,、電工、電子等產(chǎn)品整機及零部件的高低溫沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗,。供用戶對整機（或部件）,、電器、儀器,、
材料,、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗,，以便對試品或試品試驗行為作出評價,。
該高低溫沖擊試驗箱保證完整、外觀完好,、備件齊全,，能*穩(wěn)定運行，參照以下標(biāo)準(zhǔn)
制造： 系統(tǒng)符合 MIL STD,， GB,， JIS,， JEDEC， IEC 等測試規(guī)范,； 符合 GB2423.1-89,； GB2423.2-89；
GB2423.4-89,；GB/T2423.3-93,；GB/T2423-93 等標(biāo)準(zhǔn)。
二,、 冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗機型號及 技術(shù)參數(shù)：

三、冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗機工作原理：
A,、低溫儲存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器,、蒸發(fā)器以及風(fēng)機的工作狀態(tài)決定。
經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后,， 吸收工作室內(nèi)熱量并氣化,， 使工作室
溫度降低； 氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫,、 高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體,，
再經(jīng)過濾器， zui后通過膨脹閥節(jié)流后， 重新又進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓
縮機吸入壓縮,。如此往復(fù)循環(huán)工作,，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求。
B,、高溫儲存室：*控制器從感溫組件檢測實時信號,，與設(shè)定溫度信號進行比較，得
到比較信號,， 由儀表 PID 邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時間比例調(diào)節(jié)加
熱器輸出功率大小,，從而達(dá)到自動控溫的目的。
C,、沖擊溫度測試室：由儀表自動控制高低溫氣閥,，在低溫或高溫儲存室之間切換，分
別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng),，迅速達(dá)到試驗的目標(biāo)溫度,。
試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器,、及風(fēng)機的工作狀態(tài)決定,。試驗箱工作室
內(nèi)采用強制軸流“散性”式循環(huán)風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運行的波動度,、均勻度等參數(shù),。
四、冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗機機器結(jié)構(gòu)：
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構(gòu)成：
高溫儲存室 低溫儲存室 測試箱箱體 控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 風(fēng)道系統(tǒng) 排水系統(tǒng)
1. 試驗箱箱體
A,、 本沖擊箱采用上下箱體結(jié)構(gòu),，上部為試驗箱體，下部左邊為高溫蓄溫箱,，下部右邊
為低溫蓄溫箱 ,，電器控制柜置于試驗箱的右側(cè)面，便于操作,。
B,、 試驗箱內(nèi)壁均采用 SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)進口不透鋼 SUS304#
數(shù)控沖床沖沖制而成,。
C、 高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維,，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡,、石棉板及超
細(xì)玻璃纖維，保溫效果良好,，試驗箱外表面不結(jié)霜,，不凝露。
D、 低溫箱底部有冷凝水排水口,。
2. 控制系統(tǒng)
主要由操作面板,、*控制器、各種按鍵開關(guān),、狀態(tài)指示燈,、執(zhí)行電器等組成。
3. 冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：
A,、 采用*法國泰康壓縮機,；
B、 配備自動及手動除霜回路,；
C,、 斜率式 FIN-TUBE 蒸發(fā)器；
D,、 *電磁閥,、干燥過濾器等冷凍組件；
E,、 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管,；
F、 U-TYPE 高速電熱管,；
G,、 采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；
H,、 采用環(huán)保冷媒 404A,、和 R23；
I,、 其他附件修理閥,、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。
J,、 加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi),，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護
導(dǎo)線構(gòu)成。
4. 循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：
A,、 采用進口多翼離心循環(huán)風(fēng)扇,，進口馬達(dá)；
B,、 FLOW THROW 送風(fēng)方式,，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)；
C,、 排水系統(tǒng)采用回渦形排水及 U TYPE 沉積裝置,；
D、 多片翼式扇葉溫場效應(yīng)分布均勻 ；
E,、 STAIN LESS 加長軸心風(fēng)量適當(dāng),。
五、 采用材料及部件
1. 工作室內(nèi)體及空調(diào)室送排風(fēng)孔板均采用通用 SUS304#不銹鋼板制造,，工作室外殼均
采用進口不透鋼 SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成,。
2. *控制器采用進口韓國“三元”TEMI880NLCD 或日本 OYO 液晶觸摸屏可編程雙回路智
能計算機溫度控制器。
3. 數(shù)字式超溫保護裝置,。
4. 執(zhí)行電器采用(見附表配置清單),。
5. 感溫組件：加長屏蔽型 PT100 鉑金電阻。
6. 空調(diào)箱內(nèi)的加熱導(dǎo)線采用能*耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導(dǎo)線,。
7. 采用鎳鉻合金螺紋電加熱器,。
8. 制冷機采用全封閉壓縮機（法國）
9. 制冷配件采用(見附表配置清單)
10. 全封閉壓縮機（或法國“泰康”）。
11. 密封材料采用能*耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封,。
12. 保溫材料采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維,。
六、特點及優(yōu)點：
*可靠的控制系統(tǒng)：
1.*節(jié)能控制設(shè)計（參見后述“經(jīng)濟高效的運行機理”）,；
2.選用電器,，提高設(shè)備的含金量，以保證執(zhí)行元器件的高可靠性,。
功能強大的控制計算機：
1. 沖擊溫度程控器:* 256 色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中,、英文
表示,7.5”之廣視角,高對比度附可調(diào)背光功能之大型 LCD 液晶顯示控制器。
A.控制器規(guī)格:
精度:±0.1℃＋1digit
分辨率:±0.1
具有上下限待機及警報功能
溫度入力信號: T 型感溫線
P.I.D 控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D 自動演算
B. 畫面顯示功能:
采用圖控軟件畫面對談式, 無須擊鍵,屏幕直接觸摸選項： 包括程序設(shè)定,、 曲線顯示,、
歷史數(shù)據(jù)、手動運轉(zhuǎn),、自動運轉(zhuǎn),、輔助設(shè)定等。
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài),、溫度設(shè)定值,、時間設(shè)定值、剩余時間,、剩余循環(huán)次數(shù)具單獨程
序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù),。
溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能。
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法,。
屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護功能可作定時,關(guān)閉設(shè)定,。
中、英文可相互切換,。
C. 程序容量及控制功能:
可使用的程序組:zui大 96 個 PATTEN（即 96 個試驗規(guī)范可獨力設(shè)定并儲存）。
可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá) 999 次。
SEGMENTS 時間設(shè)定 0～99Hour59Min,。
程序之制作采對談式設(shè)定功能,。
8 組程序相互連接功能。
具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能,。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能,。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
除霜時間,、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能,。
具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能。
具有日期,時間調(diào)整功能,。
高質(zhì)量的制冷配置：
環(huán)境試驗設(shè)備要獲得較低的試驗溫度,， 當(dāng)前較為成熟的方式是復(fù)迭式制冷。 這種方式
的原理都大同小異,，關(guān)鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置,。
1. 制冷壓縮機：
制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機，我們選用世界法國“泰康”工業(yè)制冷壓縮機,。
2. 進口油分離器及冷凍油：
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機油,，將直接影響其壽命，冷凍油若進入
制冷系統(tǒng)中,，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能,。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離
器,，根據(jù)我單位一直以來使用進口油分離器的情況,，德國“ESK”和美國“ALCO”油
分離器性能，日本“太陽”牌冷凍機油性能,、粘度zui穩(wěn)定,。
3. 高效冷凝蒸發(fā)器：
采用目前世界上*的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字
型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,，波紋背線彼此
相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)信道使兩側(cè)流體形成紊流,，加大
提高了換熱強度,，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表
面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低,，而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試
驗箱此部件的尺寸大,、換熱差、效率低等缺點,。
4. 高效翅片式蒸發(fā)器：
翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高 30%,，具有美觀,、小巧、降溫快等優(yōu)點,。
5. 制冷輔助配件：
本設(shè)備制冷系統(tǒng)中其他輔助件,，如電磁閥、過濾器等我單位均采用進口配件,，以
進一步提高設(shè)備的可靠性,。
七、 做工考究的低溫工藝 ：
1. 本設(shè)備制冷系統(tǒng)中為了降低設(shè)備運行過程中噪音,，我司在設(shè)計中*采用進口消聲
器,，有利于改善使用者的工作環(huán)境。
2. 低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,、充氮焊接,、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；
管路的長度,、傾斜度,、坡度及走向都經(jīng)過嚴(yán)格的計算，以達(dá)到*的制冷效果,；螺
紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封,，基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設(shè)備氟利昂泄漏現(xiàn)象
等。
3. 高效經(jīng)濟的運行機理（當(dāng)該沖擊箱只作高低溫試驗時）
由于采用軸流散性風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),， 工作溫度在 40℃及其以上的升溫段和恒溫段均
可不開啟制冷系統(tǒng),，從而可節(jié)約部份運行費用（一般廠家生產(chǎn)的大型高低溫試驗設(shè)
備常常采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。由于離心風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中,，自身做功,，產(chǎn)生熱效
應(yīng)；加上離心風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓較大,，空氣磨擦也會產(chǎn)生熱效應(yīng),，據(jù)初步統(tǒng)計，*
兩項熱效應(yīng)就會使工作室溫升高達(dá) 63℃,， 所以當(dāng)須做 63℃及以下溫度點的恒溫試驗
時就必須開啟制冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定,， 在 40℃～63℃之間設(shè)備運行
相當(dāng)不經(jīng)濟）。
一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗設(shè)備,，低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制
冷大加熱,，使用戶運行設(shè)備很不經(jīng)濟。我所采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù),，即*控
制器根據(jù)不同的溫度點自動調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)濟能量,， 即經(jīng)濟能量對抗經(jīng)濟熱量，
使設(shè)備運行始終處于相對低功耗狀態(tài),。
根據(jù)以上兩點,，本設(shè)備如果運行 10 年,，每年工作 200 天，每天 8 小時,，其中 4
小時做高溫 （其中 2 小時做 45~63℃之間的恒溫） ,， 4 小時做低溫， 經(jīng)我們初步估算：
按中國大陸廣東省工業(yè)用電 1.2 元/度計算本設(shè)備運行 10 年則可節(jié)省電費約 19.5
萬元,，即 10 年間本設(shè)備無形中為使用單位創(chuàng)造了約 19.5 萬元的利潤。
4. 完善的安全保護裝置
控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置（部分）動作時,，會自動斷電切斷整機工作,，并進
行聲光報警提示。
A. 系統(tǒng)控制回路保險絲,；
B. 系統(tǒng)過電流保護裝置,；
C. 附有無熔絲保護開關(guān)；
D. 超溫保護裝置,；
E. 冷凍壓縮機超載保護裝置,；
F. 壓縮機高低壓保護開關(guān)；
G. 欠相保護開關(guān),；
H. 故障指示燈,；
I. 緊急停止開關(guān)；
J. 控制器設(shè)定錯誤顯示及警示,；
八,、設(shè)備使用條件：
1. 環(huán)境溫度：0℃~35℃
2. 相對濕度：≤85%R.H
3. 大氣壓：86~106K㈢
4. 周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響,，無高濃度粉塵及易燃,、易爆、可揮發(fā)性,、
無腐蝕性的物質(zhì),，無陽光直射或其他熱源直接輻射（相當(dāng)重要）。
5. 試驗箱應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi),，周圍應(yīng)留有至少 1.5 米的空間作操作
及維護之用,。
九、材料清單：