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不銹鋼反應(yīng)釜是不是需要檢測的壓力容器
根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)部介質(zhì)一一對應(yīng):
按壓力等級分類:壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。
內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力(p)大小分為四個(gè)壓力等級,,具體劃分如下:
低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6MPa;
中壓(代號M)容器1.6MPa≤p<10.0MPa;
高壓(代號H)容器10MPa≤p<100MPa;
超高壓(代號U)容器p≥100MPa,。(1MPa=9.8Kg)
按容器在生產(chǎn)中的作用分類:
反應(yīng)壓力容器(代號R):用于完成介質(zhì)的物理,、化學(xué)反應(yīng),。
換熱壓力容器(代號E):用于完成介質(zhì)的熱量交換,。
分離壓力容器(代號S):用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離,。
儲存壓力容器(代號C,,其中球罐代號B):用于儲存、盛裝氣體,、液體,、液化氣體等介質(zhì)。
在一種壓力容器中,,如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí),,應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。
按安裝方式分類:
固定式壓力容器:有固定安裝和使用地點(diǎn),,工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器,。
移動式壓力容器:使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷,搬運(yùn)過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力,,以及運(yùn)輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷,,因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求,。
上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況,,還不能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度。
壓力容器的危險(xiǎn)程度還與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力p和全容積V的乘積有關(guān),,pV值愈大,,則容器破裂時(shí)爆炸能量愈大,危害性也愈大,,對容器的設(shè)計(jì),、制造、檢驗(yàn),、使用和管理的要求愈高,。
按安全技術(shù)管理分類:
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小,,又考慮介質(zhì)危險(xiǎn)性以及容器在生產(chǎn)過程中的作用的綜合分類方法,以有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理,。該方法將壓力容器分為三類:
1.第三類壓力容器,,具有下列情況之一的,為第三類壓力容器:
高壓容器,;
中壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)),;
中壓儲存容器(易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV乘積大于等于10MPa·m3),;
中壓反應(yīng)容器(易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),,且pV乘積大于等于0.5Pa·m3);
低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),,且乘積大于等于0.2MPa·m3);
高壓,、中壓管殼式余熱鍋爐,;
中壓搪玻璃壓力容器;
使用強(qiáng)度級別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器,;
移動式壓力容器,,包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體),、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸(半掛)車,、低溫液體 運(yùn)輸(半掛)車、*氣體運(yùn)輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體,、低溫液體)等,;
球形儲罐(容積大于等于50m3);低溫液體儲存容器(容積大于5m3),。
低溫液體儲存容器(容積大于5m3)
2.第二類壓力容器,,具有下列情況之一的,為第二類壓力容器:
中壓容器,;
低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)),;
低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));
低壓管殼式余熱鍋爐,;
低壓搪玻璃壓力容器,。
3.*類壓力容器,除上述規(guī)定以外的低壓容器為*類壓力容器。
可見,,國內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力,、幾何容積、材料強(qiáng)度,、應(yīng)用場合和介質(zhì)危害程度等影響因素,。
例如:因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同,,即根據(jù)潛在的危害性大小,低壓容器可被劃分為*類或第二類甚至第三類壓力容器