一、基本結(jié)構(gòu)與原理    
一）高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、加熱爐等組成,。    
1、 釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。    
2,、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果,。    
3,、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。   
4,、 釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運(yùn)行,。    
5、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動,?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。    
6,、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。    
7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太高而退磁。    
8,、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,，耐摩損，且維修周期長    
二）控制器    
1,、 外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表,、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用,。    
2,、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),，具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點,，并且具備限制超速,、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，達(dá)到控制攪拌速度的目的。    
3,、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓,，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,，同時,，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,，并且控制溫度精度*（詳見溫度表使用說明書）    
4,、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。    
二,、安裝和使用    
1,、 高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,。    
2、 在裝釜蓋時,，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。    
3,、 正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應(yīng)涂潤滑油。    
4,、 針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果,。   
5、 用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。    
6、 控制器應(yīng)平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。   
7,、 檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。    
8,、 控制器應(yīng)可靠接地,。    
9、 連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。    
10,、 將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。    
11,、 在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)（如上限報警溫度,、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通,，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。    
12、 按下“攪拌”開關(guān),，攪拌電機(jī)通電,，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速” 旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時,，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動。    
13,、 操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零）,，再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。    
14、 每次操作完畢,，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。   
　  目前,，化工,，食品，醫(yī)藥等行業(yè)都需要反應(yīng)釜設(shè)備,，然而,，反應(yīng)釜也在不斷的改善它的制造結(jié)構(gòu)以方便客戶的使用,，但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視。