1,、按照加熱/冷卻方式,，可分為電加熱、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關,。[1]
2,、根據(jù)釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）,、鋼襯反應釜,。
2.1、碳鋼反應釜

適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境,，比如某些油品加工,。
2.2、不銹鋼反應釜（KCFD系列高壓反應釜）

適用的范圍：適用于石油、化工,、醫(yī)藥,、冶金、科研,、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學反應試驗，用來完成水解,、中和,、結晶、蒸餾,、蒸發(fā),、儲存、氫化,、烴化,、聚合、縮合,、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果,。[2]
2.3,、搪玻璃反應釜

適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農藥,、科研等行業(yè)。
2.4,、鋼襯PE反應釜

適用的范圍：適用酸,、堿、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠、玻璃鋼,、不銹鋼,、鈦鋼、搪瓷,、塑焊板的理想換代品,。
2.5、鋼襯ETFE反應釜

適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸,、堿,、鹽、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質,。
3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜,、正壓反應釜,，副壓反應釜。
4,、按照攪拌形式,，可分為槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。
5,、按照傳熱結構,，可分為夾套式、外半管式,、內盤管式及組合式,。