不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程：化工生產(chǎn)時,，在反應(yīng)釜中進行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時還存在著流體流動,、物料傳熱,、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程,。在不銹鋼反應(yīng)釜中,，化學(xué)反應(yīng)的激勵,、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的規(guī)律進行的。如對于氣液反應(yīng),，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外,，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關(guān)。對于氣固反應(yīng),，不論在什么條件下進行,，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學(xué)反應(yīng),?；瘜W(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。

　　由于化學(xué)反應(yīng)時原料的種類很多,，反應(yīng)過程也很復(fù)雜,，對反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同，為滿足不同的反應(yīng)要求,，不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也多種多樣,，操作方式和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應(yīng)釜,，原料是一次性加入的,；而連續(xù)式操作的反應(yīng)釜，原料是連續(xù)加入的,。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及不同操作條件和方式,，必將影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程,。而傳遞過程是實現(xiàn)反應(yīng)過程的必要條件,，因此反應(yīng)釜的工作過程就是以化學(xué)動力學(xué)為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞,、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程,，同時進行，相互作用,、相互影響的復(fù)雜過程,。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場所，并維持一定的條件,，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行,，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中,，都包含有反應(yīng)釜,，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義,。

　　一個設(shè)計合理,、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：

　　1,、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,，做到反應(yīng)速度快、選擇性號好,、轉(zhuǎn)化率高,、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少,；

　　2,、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡,，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進行,；

　　3、應(yīng)有足夠的機械強度和耐蝕能力,，滿足反應(yīng)過程對壓力的要求,，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠,；

　　4,、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,，操作調(diào)解靈活,，生產(chǎn)周期長