XJG-3粗集料堅(jiān)固性測(cè)定儀

一,、粗集料堅(jiān)固性測(cè)定儀,集料堅(jiān)固性試驗(yàn)儀產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)裝置用于確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),，承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能，是測(cè)定石料堅(jiān)固性能(也稱安定性)的方法,。

二,、,集料堅(jiān)固性試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù)：

1、容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器,。

2,、粗集料三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃外徑為l00mm，高100mm,，孔徑2．36mm

                   網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2．36mm不銹鋼制,。

3、細(xì)集料三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制

4,、電源電壓：220V

5,、溫度應(yīng)保持范圍：20℃～25℃

6、升降次數(shù)：25次

7,、本儀器對(duì)上述試驗(yàn)可進(jìn)行自動(dòng)加溫,，恒溫，循環(huán)次數(shù),，保溫時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,，全數(shù)顯功能。

三,、,集料堅(jiān)固性試驗(yàn)儀使用說明書：

1 目的與適用范圍

  本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),，承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能，是測(cè)定石料堅(jiān)固性能(也稱安定性)的方法,。

2 儀具與材料

2.1 烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃,。

2.2 天平：稱量5kg，感量不大于1g,。

2.3 標(biāo)準(zhǔn)篩：根據(jù)試樣的粒級(jí),，按表T0314-1選用。

堅(jiān)固性試驗(yàn)所需的各粒級(jí)試樣質(zhì)量 表1

公稱粒級(jí)(mm)

2.36~4.75，4.75~9.5,，9.5~19，19~37.5,，37.5~63,，63~75

試樣質(zhì)量(g)

500，500,，1000,，1500，3000,，5000

注：①粒級(jí)為9.5mm～19mm的試樣中,，應(yīng)含有9.5mm～16mm粒級(jí)顆粒40%， 16mm～19mm粒級(jí)顆粒60%,。

  ②粒級(jí)為19mm～37.5mm的試樣中,，應(yīng)含有19mm～31.5mm粒級(jí)顆粒40%，31.5mm～37.5mm粒級(jí)顆粒60%,。

2.4 容器：搪瓷盆或瓷缸,，容積不小于50L。

2.5 三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃的外徑為100mm,，高為150mm,采用孔徑不大于2.36mm的銅網(wǎng)或不銹鋼絲制成,；檢驗(yàn)37.5mm～75mm的顆粒時(shí)，應(yīng)采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃,。

2.6 試劑：無水硫酸鈉和10水結(jié)晶硫酸鈉(工業(yè)用),。

粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)裝置使用方法：

3.1 硫酸鈉溶液的配制

   取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃～50℃,每1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉(Na2SO4)300g～350g或10水硫酸鈉(Na2SO4.10H2O)700g～1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和,然后冷卻至20℃～25℃；在此溫度下靜置48h,其相對(duì)密度應(yīng)保持在1.151～1.174(波美度為18.9～21.4)范圍內(nèi),。試驗(yàn)時(shí)容器底部應(yīng)無結(jié)晶存在,。

3.2 試樣的制備

  將試樣按表T0314-1的規(guī)定分級(jí)，洗凈,，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,，取出并冷卻至室溫，然后按表T0314-1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級(jí)試樣質(zhì)量mi,。

4 試驗(yàn)步驟

4.1 將所稱取的不同粒級(jí)的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,，溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍，溫度應(yīng)保持在20℃～25℃的范圍內(nèi),，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,，然后靜置于該容器中；此時(shí),，網(wǎng)篩底面應(yīng)距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制),，網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30mm，試樣表面至少應(yīng)在液面以下30mm。

4.2 浸泡20h后,，從溶液中提出網(wǎng)籃,，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此,，完成了*個(gè)試驗(yàn)循環(huán),。待試樣冷卻至20℃～25℃后，即開始第二次循環(huán),，從第二次循環(huán)起,，浸泡及烘烤時(shí)間均可為4h。

4.3 完成五次循環(huán)后,，將試樣置于25℃～30℃的清水中洗凈硫酸鈉,，再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后,，用試樣粒級(jí)下限篩孔過篩,，并稱量各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量m′i。

注：試樣中硫酸鈉是否洗凈,，可按下法檢驗(yàn),；取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升，滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液,，如無白色沉淀,，即說明硫酸鈉已被洗凈。

4.4 對(duì)粒徑大于19mm的試樣部分,，應(yīng)在試驗(yàn)前后分別記錄其顆粒數(shù)量,，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫,、剝落,、掉邊和掉角等情況及所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅(jiān)固性時(shí)的補(bǔ)充依據(jù),。

5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：

5.1 試樣中各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率按式（T0314-1）計(jì)算,。

      Q i= mi－m′i/ mi

式中：Qi—各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率，%,；

      mi—各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的烘干質(zhì)量,，g;

      m′i—經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗(yàn)后各粒級(jí)篩余顆粒的烘干質(zhì)量，g,。

5.2 試樣總質(zhì)量損失百分率按式(T0314-2)計(jì)算,，準(zhǔn)確至1%.

      Q=∑αiQi/∑mi×10

式中：Q—試樣總質(zhì)量損失百分率，%,；

      mi—試樣中各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量百分率,，%,；

      Qi—各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量損失百分率，%,。