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二手有機(jī)飼料顆粒烘干機(jī),。飼料脫水烘干機(jī)
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滾筒干燥機(jī),，廣泛地應(yīng)用于化工,、釀造、制造,、制藥,、肥料、城市污泥處理等方面,。
1簡(jiǎn)介
滾筒干燥機(jī)（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器,、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中,，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā),，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械,。
2工作原理
滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入,，干物料從另一端下部收集,。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出,。筒內(nèi)裝有順向抄板,，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸,，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng),。干燥物料熱源一般為熱空氣,、高溫?zé)煹罋狻⑺魵獾取?br />滾筒干燥機(jī)的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面,，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽,，壓力一般在0.2～6MPa,，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜,、汽化、脫水等過程,，干燥后的物料由刮刀刮下,，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，zui后進(jìn)行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放,。
3滾筒干燥機(jī)注意事項(xiàng)
干燥機(jī)處理能力大,，燃料消耗少，干燥成本低,。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥,?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加,，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好,，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力,。抗過載能力強(qiáng),，筒體運(yùn)行平穩(wěn),，可靠性高。
滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h,；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,，并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高,。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點(diǎn)：
熱效率高
由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致,，所以,，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化,，熱效率達(dá)80%～90%,。
干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外,，方向一致,，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,，一般可達(dá)30～70 kg/（㎡.h）,。
干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是,，滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn),，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對(duì)一些制品會(huì)因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色,。另外,，若使用真空干燥器，成本較高,，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理,。
4適用范圍
化工、礦工,、冶金等行業(yè),，如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、高嶺土。
農(nóng)業(yè),、飼料,、肥料行業(yè),，如秸稈、牧草,、樹葉,、魚粉、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟、藥渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣,、草炭,、有機(jī)復(fù)合肥、污泥,、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料、屠宰廠廢料,、有機(jī)肥料,、無機(jī)肥料、磷肥硫銨,。
對(duì)有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥機(jī)。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土、磁粉,、石墨、無機(jī)泥漿,、陶土,、石灰漿、礦石泥漿,、磷礦渣,、鋁廠赤泥。
要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。 載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
若被處理的固體物料不怕高溫,，且非zui后產(chǎn)品,，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h,；熱效率為50%—70%,。所以對(duì)于處理礦石、砂爍,、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤,、油,、天然氣、液化氣等,。
如處理的物料不允許被污染,，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,，又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少,，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,，長(zhǎng)達(dá)10天不工作,，下次還可以繼續(xù)使用。
也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
1,、從原料形態(tài)上,，離心脫水濾餅、壓濾濾餅,；可自由流動(dòng)的粉狀,、顆粒,、片狀、纖維等物料的干燥,。
2,、從物料的應(yīng)用范圍上，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品,、建材,、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥,、有機(jī)粉體,、飼料、酒槽,、淀粉渣,、玉米渣、豆渣等的干燥,。
3,、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)上，可分為直接,、間接加熱,、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱,、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式,。
4、從干燥溫度上,，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇,，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強(qiáng)度愈高,。因此設(shè)備體積小,、投資省、單位能耗低
5滾筒干燥機(jī)的分類
按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒,、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī),；按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種；按布膜形式可分為頂部進(jìn)料,、浸液式和噴濺式干燥機(jī)等。
單滾筒干燥機(jī)
單滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械,，其組成如上所述,。干燥機(jī)的重要組成部分是滾筒，滾筒為一中空的金屬圓筒,，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制,。
滾筒直徑在0.6～1.6m范圍，長(zhǎng)徑比（L/D）=0.8～2,。
布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式,、噴濺式上料等方法，附在滾筒上的料膜厚度為0.5～1.5mm,。
加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽,，蒸汽的壓力為200～600kPa，滾筒外壁的溫度為120～150℃,。
驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu),，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4～10r/min。
物料被干燥后,，由刮料裝置將其從滾筒刮下,，刮刀的位置視物料的進(jìn)口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ,、Ⅳ象限,，與水平軸線交角30°～45°范圍內(nèi)。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出口,，采用聚四氟乙烯密封圈密封,，滾筒內(nèi)的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,，使之連續(xù)地排出筒外,。
雙滾筒干燥機(jī)
雙滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由兩只滾筒同時(shí)完成干燥操作的機(jī)械，干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒由同一套減速傳動(dòng)裝置,，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合,，使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而操作的。雙滾筒干燥機(jī)按布料位置的不同,，可以分為對(duì)滾式和同槽式兩類,。
對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī)，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),，四周設(shè)有堰板擋料,。兩筒的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制,，一般在0.5～lmm范圍,，不允許料液泄漏。對(duì)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,，可根據(jù)料液的實(shí)際和裝置布置的要求確定,。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)咬入角位于料液端時(shí)，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時(shí),，兩筒之間的料膜厚度,，由設(shè)置在筒體長(zhǎng)度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器,，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥,。
同槽式雙滾筒干燥機(jī)。它的兩組滾筒之間的間隙較大,，相對(duì)嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑,。上料時(shí)，兩筒在同一料槽中浸液布膜,，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),，互不干擾。適用于溶液,、乳濁液等物料干燥,。
雙滾筒式干燥機(jī)的滾筒直徑一般為0.5～2m；長(zhǎng)徑比（L/D）=1.5～2,。轉(zhuǎn)速,、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)相同，但傳動(dòng)功率為單滾筒的2倍左右,。雙滾筒式干燥機(jī)的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機(jī)有所不同,，若為上部進(jìn)料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,，可在干燥器底部的中間位置,，設(shè)置一臺(tái)螺旋輸送器機(jī)，集中出料,。下部進(jìn)料的對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī),，則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨(dú)設(shè)置出料裝置。
真空式滾筒干燥機(jī)
真空式滾筒干燥機(jī)是將滾筒全密封在真空室內(nèi),，出料方式采取儲(chǔ)斗料封的形式間隙出料,。滾筒干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，可大大提高傳熱系數(shù),，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓）,，870kPa的真空條件下操作，傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2～2.5倍,。但由于真空式滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，干燥成本高，故一般只限用于如果汁,、酵母,、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥
6影響干燥速率的因素
1,、進(jìn)料溫度
2、料液高度
3,、滾筒間隙
4、轉(zhuǎn)速
5,、蒸汽壓力
7滾筒干燥機(jī)特點(diǎn)
操作連續(xù),，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品；滾筒干燥機(jī)在干燥物料時(shí)干燥時(shí)間短,，一般約為7-30s,，干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險(xiǎn)，適用于熱敏性物料的干燥,，但壁面也有可能產(chǎn)生過熱,；不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥；熱效率高,；因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品,，少量物料也可以干燥；滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,，并易于調(diào)整,；滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理，改變用途容易,；廢氣不帶走物料,，因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件。滾筒干燥機(jī)較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥,，像干燥酵母,、抗菌素、乳糖,、淀粉漿,、亞硝酸鈉、染料,、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進(jìn)行干燥處理,。