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不銹鋼攪拌罐的設(shè)備安裝,、調(diào)試編輯

1,、檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,。

2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝,。

3、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,，進行設(shè)備,、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,，以免發(fā)生危險,。

4、安裝好后,，請首*行幾秒鐘的試運行,，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn),。

5,、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油,，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié),，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至*位置,，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。

6,、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度,，密封性等,，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運行,。

發(fā)酵工藝

啤酒發(fā)酵方法：啤酒發(fā)酵方法有上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法兩種方法,，一般都采用下面發(fā)酵法。傳統(tǒng)的發(fā)酵過程一般分為兩個階段：主發(fā)酵和后發(fā)酵（貯酒）

發(fā)酵設(shè)備

罐體：發(fā)酵罐的罐體用的是錐形罐體，錐底角度在60°～90°,；

為保證啤酒良好的過濾性,，酵母多采用凝聚性能良好的菌株；

罐體設(shè)有冷卻夾套,，冷卻能力能滿足工藝降溫要求,，罐的柱體部分設(shè)2～3段冷卻夾套，錐體部分設(shè)一段冷卻夾套,，這種結(jié)構(gòu)有利于酵母沉降和保存,，錐形罐是密閉罐，可以回收CO_2,，也可進行CO₂洗滌,。

罐內(nèi)：攪拌系統(tǒng)，驅(qū)動電機,、攪拌軸,；渦輪攪拌器、攪拌葉,；擋板,；軸封（端面軸封）

傳熱系統(tǒng)：夾套傳熱。

通氣系統(tǒng)：單孔管,；多孔環(huán)管。

發(fā)酵過程控制

1. 溫度的控制：控制不同的發(fā)酵溫度有各自的優(yōu)缺點,，采用低溫發(fā)酵,，酵母在發(fā)酵過程中生成的副產(chǎn)物較少,，使啤酒的口味較好,，泡沫狀況良好，但發(fā)酵時間長,；采用高溫發(fā)酵,，酵母的發(fā)酵速度較快，發(fā)酵時間短,，設(shè)備的利用率高,，但生成副產(chǎn)物較多，啤酒口味較差,。

2. 濃度的控制：麥汁濃度的變化受發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的影響,。發(fā)酵旺盛，降糖速度快,，則可適當(dāng)降低發(fā)酵溫度和縮短zui高溫度的保持時間；反之,，則應(yīng)適當(dāng)提高發(fā)酵溫度或延長zui高溫度的保持時間。

3. 發(fā)酵時間的控制：發(fā)酵時間主要取決于發(fā)酵溫度的變化,，發(fā)酵溫度高,，則發(fā)酵時間短；發(fā)酵溫度低,，則發(fā)酵時間長。