包裝內(nèi)氣體量與密封性試驗(yàn)中漏氣壓力的關(guān)系
摘要：包裝的密封性能是影響產(chǎn)品包裝是否易出現(xiàn)漏氣,、破袋,、變質(zhì)等問(wèn)題的重要因素,，漏氣壓力是表征包裝密封性的重要指標(biāo)。本文分別測(cè)試了含有不同氣體量的同種包裝袋的密封性能,，以此研究包裝內(nèi)氣體量是否影響密封性試驗(yàn)的漏氣壓力,，并介紹了試驗(yàn)原理、設(shè)備參數(shù)及適用范圍,、試驗(yàn)過(guò)程等內(nèi)容,，為密封性的測(cè)試及指標(biāo)值的界定提供參考。
關(guān)鍵詞：密封性,、密封性能(負(fù)壓法),、漏氣壓力、密封試驗(yàn)儀,、熱封試驗(yàn)儀,、包裝袋、漏氣,、泄漏
1,、意義
包裝的密封性能是產(chǎn)品在包裝完成后進(jìn)入存儲(chǔ)或流通前的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目之一。該項(xiàng)目可以有效反映成品包裝的封合部位,、袋體表面是否存在密封不良,、針孔等缺陷，如存在上述缺陷,，易引起成品包裝出現(xiàn)漏氣,、漏液等現(xiàn)象,，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生變質(zhì)等質(zhì)量問(wèn)題。上述泄漏過(guò)程的發(fā)生通常較為緩慢,，出廠前較難通過(guò)普通測(cè)試方法查驗(yàn),。因此，應(yīng)采用有效手段嚴(yán)格控制成品包裝的密封性能,。
常見(jiàn)的軟塑包裝密封性的測(cè)試方法包括染色法、密封性能(負(fù)壓法),、超聲波法等,，其中密封性能(負(fù)壓法)因操作簡(jiǎn)單、測(cè)試結(jié)果可靠,、成本低等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用,。密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)可通過(guò)漏氣壓力（負(fù)壓值）及漏氣位置反映樣品的密封性狀態(tài)，其中漏氣壓力（負(fù)壓值）越高,，包裝的密封性越好,。為了驗(yàn)證包裝內(nèi)氣體量是否影響實(shí)際測(cè)試的漏氣壓力（負(fù)壓值），本文針對(duì)性的測(cè)試了含有不同氣體量的同種包裝成品,。
2,、試驗(yàn)樣品
本文以含有自封條的包裝袋為試驗(yàn)樣品。
3,、試驗(yàn)依據(jù)
本次驗(yàn)證試驗(yàn)依據(jù)GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》方法標(biāo)準(zhǔn)中的方法一進(jìn)行,。
4、試驗(yàn)設(shè)備
利用熱封試驗(yàn)儀對(duì)樣品的開(kāi)口邊進(jìn)行熱封,，再采用密封試驗(yàn)儀進(jìn)行密封性試驗(yàn),。這兩款設(shè)備均由濟(jì)南恒品機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。
4.1 試驗(yàn)原理
將包裝袋置于真空室內(nèi)液體中,，通過(guò)抽真空，使真空室上方處于低壓環(huán)境,，包裝袋內(nèi)部的氣體在壓力差的作用下逐漸膨脹,，并對(duì)包裝袋產(chǎn)生一定壓力。若包裝袋的封邊或袋體表面存在密封不良處,，氣體便從相應(yīng)部位泄漏出來(lái),，表現(xiàn)為有連續(xù)不斷的氣泡冒出。根據(jù)漏氣時(shí)的壓力及漏氣位置判斷包裝袋的密封性,。
本文利用熱封試驗(yàn)儀在相同的熱封條件下對(duì)含有不同氣體量的包裝袋進(jìn)行熱封,，通過(guò)比較氣體量不同的包裝袋在密封性（負(fù)壓）試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)漏氣時(shí)的壓力值，驗(yàn)證包裝內(nèi)氣體量對(duì)密封性試驗(yàn)中漏氣壓力的影響,。
密封試驗(yàn)儀
熱封試驗(yàn)儀
4.2 適用范圍
密封試驗(yàn)儀
(1) 適用于玻璃材質(zhì),、塑料材質(zhì),、金屬材質(zhì)、紙塑復(fù)合材料制成的瓶,、管,、罐、盒等包裝件的整體密封性試驗(yàn),。
(2) 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15171及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D3078的要求,。
熱封試驗(yàn)儀
本設(shè)備適用于軟塑薄膜、果凍杯蓋,、塑料軟管等類型試樣的熱封試驗(yàn),，其中軟塑薄膜包括各種塑料薄膜、紙塑復(fù)合膜,、共擠膜、鍍鋁膜,、鋁箔,、鋁箔塑料復(fù)合膜等。適用于ASTM F2029,、YBB00122003等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。
4.3 設(shè)備參數(shù)
密封試驗(yàn)儀
真空度為0 ~ —90KPa,； 3種真空室有效尺寸可供選擇，分別為270 mm(直徑) × 210 mm(高度),、360 mm(直徑) × 585 mm(高度) 、460 mm(直徑) × 330 mm(高度),。
熱封試驗(yàn)儀
熱封溫度可控制到室溫 ~ 300℃，控溫精度為±0.2℃,；熱封時(shí)間的調(diào)整范圍為0.1~999.9s；熱封壓力的控制范圍為0.05 ~ 0.7 MPa,；上,、下熱封頭均可獨(dú)立控溫，并采用數(shù)字P.I.D控溫技術(shù),，可快速達(dá)到設(shè)定的溫度,，且有效的避免了溫度的波動(dòng)；采用下置式氣缸設(shè)計(jì)，保證了儀器在操作過(guò)程中的穩(wěn)定性,，使試樣熱封時(shí)受壓均勻,；采用了手動(dòng)、腳踏兩種試驗(yàn)啟動(dòng)模式,，且配置了防燙傷的安全設(shè)計(jì),，有效保證試驗(yàn)人員試驗(yàn)的方便性和安全性。
5,、試驗(yàn)過(guò)程
(1) 裁制6片10 cm × 10 cm的瓦楞紙板，將其中3片沿相鄰的兩邊均對(duì)折2次,。
(2) 從待測(cè)試的包裝袋樣品中隨機(jī)抽取六個(gè)試樣,，其中三個(gè)依次裝入未折疊的瓦楞紙板，另外三個(gè)依次裝入對(duì)折后的瓦楞紙板,。
(3) 打開(kāi)熱封試驗(yàn)儀，設(shè)置熱封溫度,、壓力,、時(shí)間等參數(shù)信息,，達(dá)到熱封溫度后,，對(duì)所有裝入瓦楞紙板試樣的開(kāi)口端在相同熱封條件下熱封。
(4) 打開(kāi)密封試驗(yàn)儀,，設(shè)置真空壓力及保壓時(shí)間等參數(shù)。待試樣的熱封邊冷卻后,，取其中一個(gè)試樣浸入真空室的水中,，蓋上密封蓋，打開(kāi)真空泵,，按設(shè)備上的開(kāi)始鍵,，試驗(yàn)開(kāi)始。觀察在抽真空過(guò)程中或保壓過(guò)程中樣品表面有無(wú)連續(xù)氣泡產(chǎn)生及出現(xiàn)連續(xù)氣泡的壓力,。依次將其余5個(gè)試樣放入真空室中進(jìn)行測(cè)試,。
6、試驗(yàn)結(jié)果
放入未折疊瓦楞紙板的3個(gè)試樣中氣體量較少,，密封試驗(yàn)時(shí)分別在-80.1 KPa,、-79.4 KPa、-76.9 KPa下漏氣；放入對(duì)折后瓦楞紙板的3個(gè)試樣中,，由于紙板的支撐作用,，試樣內(nèi)部的氣體量較多，分別在-65.8KPa,、-67.1KPa,、-64.3KPa時(shí)發(fā)生漏氣。上述6個(gè)試樣均在上熱封邊的自封條處出現(xiàn)漏氣,。
7、結(jié)論
密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)的漏氣壓力是表征所測(cè)試包裝密封性的重要參數(shù),。從本次試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,，氣體量多的試樣發(fā)生漏氣時(shí)的壓力低于氣體量少的試樣，由于試驗(yàn)所用試樣均為同種包裝袋,，且封口的熱封參數(shù)相同,，包裝袋密封性能的差異對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響較小，故而試樣發(fā)生漏氣時(shí)壓力值的差異與內(nèi)部氣體量不同有很大關(guān)系,。濟(jì)南恒品機(jī)電技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測(cè)設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)與包裝檢測(cè)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),，現(xiàn)有設(shè)備已服務(wù)于食品、醫(yī)藥,、日化用品,、包裝與印刷、汽車,、電子等行業(yè)及第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),、高校與科研院所等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
