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更新時(shí)間:2018-03-26 10:42:22瀏覽次數(shù):442
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水泥試驗(yàn)小磨——如何使用——2018
技術(shù)參數(shù):
1.磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):48r/min ,;
2.研磨體裝載重:100kg ,;
3.裝料重:5kg(水泥熟料);;
4.電機(jī)功率:1.5kw,;
5.使用電源電壓:380v ,;
6.磨機(jī)規(guī)格:磨機(jī)規(guī)格;
操作使用:
稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。
入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm,。
將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,,然后倒入破碎后的物料。
蓋緊磨門,,擰好壓緊螺帽,,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門,。
根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。
開機(jī)研磨。
水泥試驗(yàn)小磨——如何使用——2018
若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),,需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整,。
當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,,再開動(dòng)磨機(jī)甩料,,至甩凈為止。
靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,,取出磨好的物料。
如磨制有專門要求的物料,,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
1.經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
2.隨時(shí)檢查各部分緊固件,,如有松動(dòng),,應(yīng)及時(shí)擰緊。
3.定期檢查潤滑系統(tǒng),,每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號(hào)機(jī)油),,每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,,齒輪減速電機(jī),、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,,如有,,應(yīng)立即斷電源,,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
5.經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換,。
6.控制箱應(yīng)保持干燥,,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠,。
水泥試驗(yàn)小磨——如何使用——2018
1. 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī),、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,緊固件有無松動(dòng),,應(yīng)擰緊,。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,,不得系于罩殼,、軸、電機(jī)上,,以免損壞零件,。
2. 安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平),。
3. 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,,不得有松動(dòng);檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤滑情況,,如無潤滑油,,應(yīng)注至油窗中指示線處,。
4. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,,檢查磨機(jī)是否有碰撞,,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機(jī),,磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?,起?dòng)后,,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開電源,,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,,方可逐步加入負(fù)載。
具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便、維修簡(jiǎn)單,,性能可靠,良好的防塵,、隔音效果,,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。