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西門子伺服電機(jī)開機(jī)啟動編碼器報警維修方法
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高頻變頻裝置：要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,，必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置

高速電動機(jī)，變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲,。 [3] 
歷史沿革編輯
10世紀(jì)30年代以前,，大多數(shù)機(jī)床的主軸采用單油楔的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高,，后來出現(xiàn)了

多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承,。這種軸承供應(yīng)方便,，價格較低，摩擦系數(shù)小,，潤滑方便,，并能適應(yīng)

轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應(yīng)用,。但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點(diǎn),

特別是各種多油楔的動*承,，在一些精加工機(jī)床如磨床上用得很多。50年代以后出現(xiàn)的液體靜*承,，精

度高,，剛度高，摩擦系數(shù)小,，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性,，但需要一套復(fù)雜的供油設(shè)備，所以只用在高精度

機(jī)床和重型機(jī)床上,。氣體軸承高速性能好,但由于承載能力小,而且供氣設(shè)備也復(fù)雜,，主要用于高速內(nèi)圓磨床

和少數(shù)超精密加工機(jī)床上。70年代初出現(xiàn)的電磁軸承,，兼有高速性能好和承載能力較大的優(yōu)點(diǎn),，并能在切削

過程中通過調(diào)整磁場使主軸作微量位移，以提高加工的尺寸精度,，但成本較高,，可用于超精密加工機(jī)床。
變速方式編輯
無級變速
數(shù)控機(jī)床一般采用直流或交流主軸伺服電動機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸無級變速,。
交流主軸電動機(jī)及交流變頻驅(qū)動裝置（籠型感應(yīng)交流電動機(jī)配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)）,，由于沒有電刷，

不產(chǎn)生火花，所以使用壽命長,，且性能已達(dá)到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平,，甚至在噪聲方面還有所降低。因此,，目

前應(yīng)用較為廣泛,。
主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,，主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi)

,，主軸傳遞電動機(jī)的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ（實(shí)線）,。在這個區(qū)域內(nèi),，主軸的大輸出扭矩

（245N.m）隨著主軸轉(zhuǎn)速的增高而變小。主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi),，主軸的輸出轉(zhuǎn)矩不變,，稱為主軸的

恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域Ⅰ（實(shí)線）。在這個區(qū)域內(nèi),，主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小,。圖中虛線所示為

電動機(jī)超載（允許超載30min）時，恒功率區(qū)域和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域,。電動機(jī)的超載功率為15kW,，超載的大輸出轉(zhuǎn)

矩為334N.m。 [4]