ISG立式管道離心泵型號(hào)意義 型號(hào)：ISG 50-160 (I)(A)(B)(C);
ISG 代表 立式管道泵;
50 代表 泵的進(jìn)、出口公稱直徑50(mm);
160 代表 泵的葉輪名義外徑160(mm);
(I) 代表 泵的流量分類;
(A) 代表 泵的葉輪經(jīng)*次切割;
(B) 代表 泵的葉輪經(jīng)第二次切割;
(C) 代表 泵的葉輪經(jīng)第三次切割; ISG立式管道離心泵是丁菲泵業(yè)聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家選用優(yōu)秀水力模型,，采用IS型離心泵之性能參數(shù),，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，結(jié)合了本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的第二代高效節(jié)能產(chǎn)品,，適用熱水,、高溫、腐蝕性化工泵,、油泵,。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低,、性能可靠等優(yōu)點(diǎn),，是替代SG型管道離心泵、IS型離心泵,、D型多級(jí)離心泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品
ISG立式管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、ISG立式管道離心泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊,，泵與電機(jī)軸承配置合理,，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小,、噪音低,。
2、ISG立式管道離心泵為立式結(jié)構(gòu),，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上,，可象閥門一樣安裝于管路之中,，外形緊湊美觀，占地面積小,，建筑投入低,，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
3,、ISG立式管道離心泵安裝檢修方便,，無(wú)需拆動(dòng)管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件,。
4,、ISG立式管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式,。
5,、ISG立式管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
6,、ISG立式管道離心泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),，耐磨密封,，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。 ISG立式管道離心泵主要用途:
1,、ISG立式管道離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水,、園林噴灌,、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送,、暖通制冷循環(huán),、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃,。
2,、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工,、紡織,、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,，IRG型使用溫度T<120℃,，GRG型使用溫度T<240℃。
3,、IHG型立式管道化工泵,，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性,，粘度類似于水的液體,，適用于石油、化工,、冶金,、電力、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門,，使用溫度為20℃~+120℃。
4,、YG型立式管道油泵,，供輸送汽油、煤油,、柴油等石油產(chǎn)品,，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。 ISG立式管道離心泵工作條件:
1,、環(huán)境溫度<40℃,，相對(duì)濕度<95％。
2,、吸入壓力≤1．0MPa,，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa,，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa,，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％,，粒度<0．2mm,。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封,。 ISG立式管道離心泵性能參數(shù) 型 號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程
(m) | 效率
(%) | 轉(zhuǎn)速
(r/min) | 電機(jī)功率
(kw) | 汔蝕余量
(NPSH)r | 重量
(kg) | m3/h | L/s | 50-160(I) | 17.5
25
32.5 | 4.68
6.94
9.03 | 34.4
32
27.5 | 54
63
60 | 2900 | 4.0 | 2.5 | 72 | 50-160(I)A | 16.4
23.4
30.4 | 4.56
6.5
8.44 | 30
28
24 | 54
62
59 | 2900 | 3.0 | 2.5 | 71 | 50-160(I)B | 15.0
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 26
24
20.6 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 59 | 50-200(I) | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 52.7
50
45.5 | 49
58
59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 | 50-200(I)A | 16.4
23.5
30.5 | 4.56
6.53
8.47 | 46.4
44
40 | 48
57
58 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 | 50-200(I)B | 15.2
21.8
28.3 | 4.22
6.06
7.86 | 40
38
34.5 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 | 50-250(I) | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 82
80
76.5 | 39
50
52 | 2900 | 15.0 | 2.5 | 175 | 50-250(I)A | 16.4
23.4
30.5 | 4.56
6.5
8.47 | 71.5
70
67 | 39
50
52 | 2900 | 11.0 | 2.5 | 165 | 50-250(I)B | 15
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 61
60
57.4 | 38
49
54 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 165 | 50-315(I) | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 128
125
122 | 30
40
44 | 2900 | 30.0 | 2.5 | 310 | 50-315(I)A | 16.6
23.7
31 | 4.61
6.58
8.6 | 115
113
110 | 30
40
44 | 2900 | 22 | 2.5 | 245 | 50-315(I)B | 15.7
22.5
29.2 | 4.36
6.25
8.0 | 103
101
98 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 215 | 50-315(I)C | 14.4
20.6
26.8 | 4.0
5.72
7.44 | 86
85
83 | 38 | 2900 | 15.0 | 2.5 | 195 | 65-100 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 13.7
12.5
10.5 | 67
69
69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 46 | 65-100A | 15.6
22.3
29 | 4.3
6.19
8.1 | 11
10
8.4 | 65
67
68 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 41 | 65-125 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 21.6
20
18 | 60
68
67 | 2900 | 3 | 2.5 | 58 | 65-125A | 15.6
22.3
29 | 4.33
6.19
8.1 | 17
16
14.4 | 58
66
65 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 49 | 65-160 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 34.4
32
27.5 | 54
63
60 | 2900 | 4.0 | 2.5 | 75 | 65-160A | 16.4
23.4
30.4 | 4.56
6.5
8.44 | 30
28
24 | 54
62
59 | 2900 | 3 | 2.5 | 75 | 65-160B | 15.0
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 26
24
20.6 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 63 | 65-200 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 52.7
50
45.5 | 49
58
59 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 | 65-200A | 16.4
23.5
30.5 | 4.56
6.53
8.47 | 46.4
44
40 | 48
57
58 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 | 65-200B | 15.2
21.8
28.3 | 4.22
6.06
7.86 | 40
38
34.5 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 | 65-250 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 82
80
76.5 | 39
50
52 | 2900 | 15 | 2.5 | 180 | 65-250A | 16.4
23.4
30.5 | 4.56
6.5
8.47 | 71.5
70
67 | 39
50
52 | 2900 | 11 | 2.5 | 170 | 65-250B | 15
21.6
28 | 4.17
6.0
7.78 | 61
60
57.4 | 38
49
54 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 170 | 65-315 | 17.5
25
32.5 | 4.86
6.94
9.03 | 127
125
122 | 32
40
44 | 2900 | 30 | 2.5 | 320 | 65-315A | 16.6
23.7
31 | 4.61
6.58
8.6 | 115
113
110 | 32
40
44 | 2900 | 22 | 2.5 | 255 | 65-315B | 15.7
22.5
29.2 | 4.36
6.25
8.0 | 103
101
98 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 225 | 65-315C | 14.4
20.6
26.8 | 4.0
5.72
7.44 | 86
85
83 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 205 | 65-100(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 13.8
12.5
10 | 67
73
70 | 2900 | 3 | 3.0 | 63 | 65-100(I)A | 31.3
44.7
58 | 8.7
12.4
16.1 | 11
10
8 | 66
72
69 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 53 | 65-125(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 22
20
17 | 67
72.5
70 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 99 | 65-125(I)A | 31.3
45
58 | 8.7
12.5
16.1 | 17.5
16
13.6 | 66
71
69 | 2900 | 4 | 3.0 | 78 | 65-160(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 35
32
28 | 63
71
70 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 103 | 65-160(I)A | 32.7
46.7
61 | 9.1
13
16.9 | 30.6
28
24 | 62
70
69 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 103 | 65-160(I)B | 30.3
43.3
56.3 | 8.4
12.0
15.6 | 26
24
21 | 69 | 2900 | 4 | 3.0 | 97 | 65-200(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 53.5
50
46 | 55
67
68 | 2900 | 15 | 3.0 | 176 | 65-200(I)A | 32.8
47
61 | 9.1
13.1
16.9 | 47
44
40 | 54
66
67 | 2900 | 11 | 3.0 | 166 | 65-200(I)B | 30.5
43.5
56.6 | 8.5
12.1
15.7 | 40.6
38
33.4 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 114 | 65-250(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 83
80
72 | 52
59
60 | 2900 | 22 | 3.0 | 235 | 65-250(I)A | 32.5
46.7
61 | 9.0
13.0
16.9 | 73
70
63 | 52
59
60 | 2900 | 18.5 | 3.0 | 205 | 65-250(I)B | 30
43.3
56 | 8.3
12
15.6 | 62
60
54 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 | 180 | 65-315(I) | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 128
125
121 | 44
54
57 | 2900 | 37 | 3.0 | 350 | 65-315(I)A | 32.5
46.5
60.5 | 9.0
12.9
16.8 | 112.6
110
106.4 | 43
54
57 | 2900 | 30 | 3.0 | 335 | 65-315(I)B | 31
44.5
58 | 8.6
12.4
16.1 | 102.5
100
98 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 | 335 | 65-315(I)C | 29
41
53.6 | 8.1
11.4
14.9 | 87
85
83 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 | 270 | 80-100 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 13.8
12.5
10 | 67
73
70 | 2900 | 3 | 3.0 | 63 | 80-100A | 31.3
44.7
58 | 8.7
12.5
16.1 | 11
10
8 | 66
72
69 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 54 | 80-125 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 22
20
17 | 67
72.5
70 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 99 | 80-125A | 31.3
45
58 | 8.7
12.5
16.1 | 17.5
16
13.6 | 66
71
69 | 2900 | 4 | 3.0 | 79 |
ISG立式管道離心泵故障原因及排除 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 | 1,、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開,，進(jìn)出管路堵塞,，流道葉輪堵塞。
b,、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c,、吸入管漏氣,。
d,、泵沒(méi)灌滿液體,，泵腔內(nèi)有空氣。
e,、進(jìn)口供水不足,，, 吸程過(guò)高，底閥漏水,。
f,、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng),。 | a,、檢查，去除堵塞物,。
b,、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線,。
c,、擰緊各密封面，排除漏氣,。
d,、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣,。
e,、停機(jī)，檢查,、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）,。
f、減少管路彎道，重新選泵,。 | 2,、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查,。
b,、管道、泵流道葉輪部分堵塞,，水垢陳積,，閥門開度不足。
c,、電壓偏低,。
d、葉輪磨損,。 | a,、先按1.排除。
b,、去除堵塞物,，重新調(diào)整閥門開度。
c,、穩(wěn)壓,。
d、更換葉輪,。 | 3,、功率過(guò)大 | a、超過(guò)額定流量使用,。
b,、吸程過(guò)高。
c,、泵軸承磨損,。 | a、調(diào)節(jié)流量,，關(guān)小出口閥門,。
b、降低,。
c,、更換軸承。 | 4,、雜音振動(dòng) | a,、管路支撐不穩(wěn),。
b、液體混有氣體,。
c,、產(chǎn)生汽蝕。
d,、軸承損壞,。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行,。 | a,、穩(wěn)固管路。
b,、提高吸入壓力排氣,。
c、降低真空度,。
d,、更換軸承。
e,、調(diào)整按5,。 | 5,、電機(jī)發(fā)熱 | a,、流量過(guò)大，超載運(yùn)行,。
b,、碰擦。
c,、電機(jī)軸承損壞,。
d、電壓不足,。 | a,、關(guān)小出口閥。
b,、檢查排除,。
c、更換軸承,。
d,、穩(wěn)壓。 | 6,、水泵漏水 | a,、機(jī)械密封磨損,。
b、泵體有砂孔或破裂,。
c,、密封面不平整。
d,、安裝螺栓松懈,。 | a、更換,。
b,、焊補(bǔ)或更換。
c,、修整,。
d、緊固,。 |
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