| G型系列單螺桿泵型號說明 |
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| G型系列單螺桿泵的結(jié)構(gòu) |
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| | 1,、 出料口 | 2、 拉 桿 | 3,、 定 子 | 4,、 螺桿軸 | 5、 萬向節(jié)總成 | 6,、 吸入口 | | 7,、 連節(jié)軸 | 8、 填料座 | 9,、 填料壓蓋 | 10,、軸承座 | 11、軸 承 蓋 | 12,、電動機 | | 13,、連軸器 | 14、軸 套 | 15,、軸 承 | 16,、傳動軸 | 17、底 座 | |
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| G型系列單螺桿泵應(yīng)用范圍 |
| 一般說來單螺桿泵可作為一種通用有關(guān)當(dāng)局,。運行速度可高可低,，泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級,，壓力就增加0.6MPa,，所以使用范圍極廣。
1,、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水,、生活污水,、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,，板框壓濾機等設(shè)備,。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗,、油水,、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送,。
3,、石油工業(yè)：輸送原油。近年來,，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油,、采煤田氣的成本,。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率,。
4,、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿,、乳化液,、各種軟膏化裝品等的輸送。
5,、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉,、食油、蜂密,、糖醬,、果漿、奶油,、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送,。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液,、濃酒槽,、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等,。
7,、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿,、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送,。
8,、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9,、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液,、油脂、各種膠體漿,、各種粘合劑,。
10、印刷,、造紙工業(yè)：高粘度油墨,、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送,。 |
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| G型系列單螺桿泵性能表 |
| 型 號 | 轉(zhuǎn)速
r/min | 流量
m3/h | 壓力
MPa | 電機
KW | 揚程
m | 進(jìn)口
mm | 出口
mm | 允許顆粒直徑
mm | 允許維修長度
mm | G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 | G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 | G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 | G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 | G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 | G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 | G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 | G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 | G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 | G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 | G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 | G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 | G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 | G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
| 請注意
1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),，粘度是1mm2/s,。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì),。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3,、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。 |
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| G型系列單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速 |
| 介質(zhì)粘度 | 1-1000（CSt） | 1000-10000（CSt） | 10000-100000（CSt） | 100000-1000000（CSt） | 轉(zhuǎn) 速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
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| G型系列單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速 |
| 無磨損性 | 淡水,、促凝劑,、油、漿汁,、肉沫,、肥皂水、血液,、甘油等 | 600-1000 | 一般 | 泥漿,、工業(yè)廢水、油漆顏料,、粘灰漿,，魚、麥夫,、菜籽油過濾后的沉積物等 | 300-600 | 嚴(yán)重 | 石灰漿,、粘土、灰泥,、陶土 | 50-200 |
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| G型系列單螺桿泵的安裝尺寸 |
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| 型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | | G20-1 | 93 | | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | φ14×4 | G25-1 | 135 | | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | φ14×4 | G25-2 | 110 | | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | φ14×4 | G30-1 | 105 | | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | φ14×4 | G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | φ16×6 | G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | φ16×6 | G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | φ16×6 | G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | φ16×6 | G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | φ16×6 | G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | | 320 | 205 | 245 | φ16×6 | G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | | 380 | 230 | 295 | φ18×6 | G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | | 385 | 235 | 285 | φ18×6 | G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | | 390 | 240 | 315 | φ18×6 | G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | | 435 | 240 | 315 | φ18×6 | G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | | 465 | 250 | 350 | φ20×6 | G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | | 480 | 260 | 350 | φ20×6 | G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | | 500 | 300 | 400 | φ20×6 | G135-1 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | | 510 | 320 | 450 | φ22×6 |
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| G型系列單螺桿泵注意事項 |
| 1,、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向,，不得反轉(zhuǎn)。
2,、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),，以免損壞定子。
3,、新安裝或停機數(shù)天后的泵,，不能立即起動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油,，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動,。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗,，防止阻塞，以免下次起動困難,。
5,、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂,。
6,、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,，要及時處理或調(diào)換油封,。
7、在運行中如發(fā)生異常情況,，應(yīng)立即停車檢查原因,，排除故障。 |
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| G型系列單螺桿泵故障原因及排除方法 |
| 故障 | 原因 | 排除方法 | 1,、泵不能起動 | a,、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b,、電壓,、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高 | a,、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b,、檢查、調(diào)整
c,、稀釋料液 | 2,、泵不出液 | a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c,、介質(zhì)粘度過高
d,、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e,、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | a,、調(diào)整方向
b、檢查泄漏,，打開進(jìn)出口閥門
c,、稀釋料液
d、檢查更換
c,、排除更換 | 3,、流量達(dá)不到 | a、管路泄漏
b,、閥門未全部打開或局部堵塞
c,、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn),、定子磨損 | a,、檢查修理管路
b、打開全部閥門,、排除堵塞物
c,、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d,、更換損壞另件 | 4,、壓力達(dá)不到 | a、轉(zhuǎn)子,、定子磨損 | a,、更換轉(zhuǎn)、定子 | 5,、電機過熱 | a,、電機故障
b、出口壓力過高,，電機超載
c,、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
| a、檢查電機,、電壓,、電流、電頻
b,、檢查揚程,，開足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件 | 6,、流量壓力急劇下降 | a,、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c,、液體粘度突然改變
d,、電壓突然下降 | 參照以下幾項，逐項排除 | 7,、軸密封處大量泄漏液體 | a,、軟填料磨損
b、機械密封損壞 | a,、壓緊或更換填料
b,、修復(fù)或更換 |
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