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JYWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,，采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品,，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有*功能,。
該泵水力性能良好成熟,，性能指標已達到或超過國外同類產(chǎn)品良好技術(shù)水平。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,，公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,。
二,、適用范圍：
適用于化工、石油,、制藥,、采礦、造紙,、電廠及城市污水處理,、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒,、沉淀物的污水污物,。
三、產(chǎn)品特點：
1,、利用泵自身出水壓力,，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達到*排出污水池沉淀物的目的,。
2,、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力,，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒,。
3、設(shè)計合理,，配套電機合理,，效率高,，節(jié)能*。
4,、機械密封采用雙道串聯(lián)密封,，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用,，耐磨,，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5,、泵結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小、移動方便,，安裝簡便,，無需建泵房，潛入水中即可工作,，減少工程造價,。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,，對泵實施保護,。
7、可配備全自動安全保護控制柜,，對泵的漏水,、漏電、過載及超溫等進行保護,，提高產(chǎn)品的安全可靠性,。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,，自動控制泵的停啟,，無需專人看管。
9,、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),，保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。
10,、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),，給泵的安裝、維修帶來極大的方便,，人可不必為此進入污水坑。
11,、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,，可滿足不同的使用場合,。
五、使用方法及安全操作規(guī)程
1,、運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.zui低不得少于50兆歐,。
2、檢查電纜有無破損,、折斷等現(xiàn)象,。如有損傷須及時更換，以免漏電,；電纜截面應(yīng)與電流相匹配,。
3、屯壓超過額定電壓的±10%時,，不得啟動電泵,。
4、為保證使用安全,，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,，以防發(fā)生觸電事故。
5,、電泵潛入水中時,，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中,。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈,，置于干燥處，并注意防凍,。
6,、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
7,、檢査轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向,，從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8,、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨,、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及幵關(guān),，防止觸電,。
9、移動電泵時,，必須切斷電源,，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故,。
10,、嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn),，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢査原因后方可繼續(xù)使用,，不得任意加粗保險絲,。
11、泵運轉(zhuǎn)時,，應(yīng)有專人管理,，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢査,，排除故障,。（指未配全自動保護柜的情況>。
12,、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,，應(yīng)檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,，應(yīng)及時更換10?20號機械油和機械密封,。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修,。
六,、泵的維護保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,，并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常,。
2、毎次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后,，應(yīng)將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘,，防止泵內(nèi)留沉積物，保證電泵的清潔,。
3,、屯泵拆卸、維修后,，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗,，確保電機和油室密封可靠.
七、故障與排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
不能啟動與運轉(zhuǎn) | 1,、電機太低 2,、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 | 1,、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時工作 2,、清除雜物 3、更換損壞零件 |
超負荷 | 1、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2,、軸承損壞,、軸變形 | 1、重新裝配,、清除異物 2、更換軸承,、校正軸 |
流量不足 | 1.吸入口或輸出管被阻 2,、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 3、葉輪打壞 4,、揚程過高 5,、旋向相反 6、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通 | 1,、清除雜物,，保證暢通 2、提高轉(zhuǎn)速 3,、更換葉輪 4,、降低揚程 5、改換轉(zhuǎn)向 6,、沖稀介質(zhì),，增大供應(yīng)量 |
噪聲與振動 | 1、葉輪與泵體有磨擦2,、軸承損壞或少油 3,、螺帽松動 4、泵體中有雜物 5,、吸入口有空氣滲入 | 1,、檢査泵的裝配并進行調(diào)整 2、更換軸承成加油 3,、更換螺帽 4,、清除雜物 5、控制zui低水位 |
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