煤化工leser萊斯安全閥的選用維修與校驗(yàn)

1 安全閥的選用

根據(jù)煤化工系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的多樣性,、復(fù)雜性,，在安全閥選用時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備內(nèi)的溫度,、壓力,、介質(zhì)等因素的影響,，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按安全閥的流通直徑,、口徑等配置合適的安全閥型號(hào)。在確定安全閥時(shí)其公稱(chēng)壓力一定要大于整定壓力,，在達(dá)到全開(kāi)啟時(shí)的壓力不能超過(guò)安全閥的公稱(chēng)壓力,，彈簧工作壓力范圍限制得越小，安全閥的工作性能就越好,。

（1）排放無(wú)毒無(wú)污染的介質(zhì),，如果允許泄漏大氣時(shí)選用開(kāi)放式帶閥帽的全啟式安全閥；若要求對(duì)安全閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí),，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥,，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓力的75%以上時(shí),，由提升扳手檢查閥門(mén)開(kāi)啟的靈活性。

（2）有毒或易燃介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,，閥蓋和保護(hù)罩墊片處應(yīng)有良好的密封,，以確保排出的介質(zhì)不外泄，安全閥起跳后介質(zhì)要按規(guī)定的出口排出,，同時(shí)要求作氣密性試驗(yàn),。

（3）高背壓的場(chǎng)合應(yīng)選用背壓平衡式安全閥或先導(dǎo)式安全閥，必要時(shí)安裝互為備用的兩個(gè)安全閥,，進(jìn)出口切斷閥好采用機(jī)械聯(lián)鎖裝置,，可以在維修時(shí)滿足設(shè)備所要求的介質(zhì)泄放量。

（4）對(duì)于強(qiáng)腐蝕及極度危險(xiǎn)的介質(zhì)應(yīng)選用波紋管安全閥,，波紋管安全閥利用波紋管把彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等與介質(zhì)隔離,，同時(shí)能夠消除背壓波動(dòng)對(duì)閥門(mén)性能的影響，還能保護(hù)彈簧和其他內(nèi)件免受介質(zhì)的腐蝕,。

（5） 介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合常選用帶散熱器的安全閥,。①封閉式安全閥使用溫度超過(guò)250 ℃、開(kāi)放式安全閥使用溫度超過(guò)350 ℃時(shí)選用帶散熱器的安全閥,；②設(shè)備內(nèi)氣體介質(zhì)壓力大于3.0 MP，溫度超過(guò)235 ℃時(shí)采用帶散熱片的安全閥,。

2 安全閥的維修

當(dāng)煤化工系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)受系統(tǒng)壓力、溫度變化的影響,，介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)會(huì)沖進(jìn)閥體內(nèi),，部分固體雜質(zhì)落到密封面上使閥芯與閥座間產(chǎn)生間隙造成滲漏，并在密封面形成壓痕,，存積在密封面間的介質(zhì)腐蝕產(chǎn)生的凹坑溝痕,，造成介質(zhì)的持續(xù)泄漏或粘連而無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，這時(shí)要對(duì)安全閥進(jìn)行維修,。

安全閥的修理主要是對(duì)安全閥密封面的修理,，化工設(shè)備上的大多數(shù)安全閥經(jīng)使用后殘留刺鼻的化學(xué)物品，拆卸時(shí)應(yīng)注意防護(hù),。部分安全閥的閥體,、彈簧上粘連著凝固介質(zhì)，解體后應(yīng)采用高溫蒸汽或其它不易腐蝕的清洗劑清除殘留物,。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后一般采取更換或用車(chē)削加工,。金屬密封面在損壞不太嚴(yán)重的情況下采用研磨的方式。在研磨時(shí)閥座和閥芯必須用平整的磨具進(jìn)行分開(kāi)研磨,。密封面損傷較重或有明顯的壓傷等缺陷時(shí),，使用粒度300～400研磨膏初研,，然后用粒度600～800研磨膏精研，后使用粒度1000～1200研磨膏拋光精研,，每次換研磨膏時(shí)必須用丙酮擦洗干凈,，拋光精研時(shí)，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨,，直出光亮,，研磨完畢后將閥芯及密封面上的研磨膏清理干凈，經(jīng)多次研磨后直達(dá)到密封要求,。

煤化工leser萊斯安全閥的選用維修與校驗(yàn)

3 安全閥的校驗(yàn)

在線校驗(yàn)和校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)是常用的兩種校驗(yàn)方法,，根據(jù)煤化工廠設(shè)備工況、介質(zhì)類(lèi)型,、使用壓力等因素選擇合適的校驗(yàn)方法,。在線校驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)是在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，安全閥不用從設(shè)備上拆卸下來(lái),，校驗(yàn)速度較快,，便于對(duì)焊接式安全閥的校驗(yàn)，同時(shí)可測(cè)定回座壓力,，校驗(yàn)結(jié)果更接近實(shí)際工況,；缺點(diǎn)是校驗(yàn)時(shí)比較危險(xiǎn)，不可以做密封性試驗(yàn),。校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)是通過(guò)氮?dú)?、水等介質(zhì)使安全閥開(kāi)啟，記錄開(kāi)啟壓力,，優(yōu)點(diǎn)是解決常溫介質(zhì)和工作溫度250 ℃以下的安全閥整定和檢漏,，節(jié)約新裝安全閥的調(diào)整時(shí)間，減少能源消耗和降低工作危險(xiǎn)性,；缺點(diǎn)是存在運(yùn)行溫度與常溫下的誤差（彈簧在高溫下變軟）,，只能做開(kāi)啟壓力整定和密封性試驗(yàn)，不能校驗(yàn)回座壓力,。校驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意對(duì)無(wú)法考慮背壓安全閥,、高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥應(yīng)選用校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)。高壓安全閥校驗(yàn)彈簧調(diào)節(jié)只能微調(diào),，校驗(yàn)的氣流,、水流必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

安全閥校驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意回座壓力的調(diào)節(jié),，回座壓力指隨著系統(tǒng)壓力的降低,，閥瓣與閥座重新接觸，閥門(mén)開(kāi)啟高度為零，介質(zhì)停止連續(xù)流出時(shí)安全閥入口處的靜壓力,?；刈鶋毫μ徒橘|(zhì)流出量較大，造成介質(zhì)和能量的損失,，太高達(dá)不到系統(tǒng)介質(zhì)排放,，閥門(mén)會(huì)出現(xiàn)頻跳；因此在經(jīng)驗(yàn)豐富的情況下,，在能達(dá)到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓力,，降低介質(zhì)和能量的損失。調(diào)整方法是通過(guò)調(diào)節(jié)圈來(lái)調(diào)節(jié)間隙,，間隙越小噴出時(shí)阻力越大,，托住閥芯下降的力越大越不易回座,；間隙越大閥芯越容易回落,，回座壓力就越高,。由于常溫校驗(yàn)臺(tái)無(wú)法進(jìn)行開(kāi)啟高度及排放量的試驗(yàn)，所以校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)安全閥時(shí)調(diào)節(jié)圈應(yīng)保持出廠狀態(tài),。