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尚義縣自動循環(huán)水加藥裝置
工業(yè)循環(huán)水的重復利用率是企業(yè)節(jié)水降耗的關鍵點，也是節(jié)約用水,，保護水資源,，實現(xiàn)循環(huán)發(fā)展的重要舉措!然而工業(yè)循環(huán)水使用存在的結(jié)垢、菌藻,、腐蝕影響設備壽命以及傳統(tǒng)的循環(huán)水加藥裝置添加藥劑不,、工作量大、能耗高等弊端依舊凸顯,，使設備熱交換率大為降低,，檢修頻繁，成為企業(yè)節(jié)水降耗的桎梏,。對此作為的工業(yè)循環(huán)水處理設備(循環(huán)水加藥裝置)研發(fā)設計——山東明基設備有限公司,，深耕加藥裝置10余年，研發(fā)設計出的自動循環(huán)水加藥裝置,，具程可實現(xiàn)自動化操作,，容易操作只要設定達到要求，便可實現(xiàn),，需專人管理;添加藥劑方便,，，藥劑損耗低,、利用率高;出水率高;等優(yōu)點,，解決了目前存在的因傳輸延遲而導致的加藥劑量不,，從而影響反應處理效果的問題,。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要,，選取合適的計量泵,。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品計量泵的計量精度可高達±1%,，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單調(diào)整,。加藥裝置中溶液箱的容積可由***小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇,，如碳鋼（碳鋼襯膠）,、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE,、PVC,、PP、PTFE）等套裝置主要包含進料,、儲藥桶,、加藥、動力控制等,。溶解桶配液位計,、低液位報警、閥門等所需的設施,。通體外壁裝磁翻板液位計,，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口,，備用口,，在桶體則面?zhèn)涑隽峡凇⑽劭?、溢流口,、液位計接口以及相應配套的法門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時,，自動開啟報警,，加藥泵暫停
一、設備和：
（1） 設計范圍：PAC/PAM加藥裝置各一套,?！ ?/p>
（2） 管道閥門：均采用不銹鋼材質(zhì)，
（3）溶液箱：1立方米不銹鋼藥箱,。PAC/PAM加藥裝置為二箱三泵方式,。計量泵：采用液壓隔膜計量泵?！ ?/p>
（4）部設備安裝在鋼制框架上,，使安裝容易，維修方便,?！ ?/p>
（5）電控制：配立的電控制柜,，柜面上具：計量泵電機手動的轉(zhuǎn)換開關，手動時計量泵電機,，操作按鈕等,。
（6）計量泵泵電機方式：手動按鈕—繼電器—泵電機
（7）PAC/PAM加藥裝置為手動操作控制電機,、控制加藥量,。
尚義縣自動循環(huán)水加藥裝置
配制溶液說明
1．按照所需配制的藥液濃度,，根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度,，計量出藥量、水量,，將藥加入藥液槽,，打開給水閥門，加入所需要的水量,。
2．配制溶液：將一定數(shù)量的藥劑（固體或液體）,，倒入溶液箱中，開啟給水閥注水,，當液面達到規(guī)定液面時停止注水,，啟動電動攪拌器，使溶液箱中藥劑充分混合均勻,，以便加藥使用,。
3．開動攪拌機：使所加入的藥劑完溶解并攪拌均勻即可，投藥前先打開截止閥進水閥,，將溶液箱灌滿,，同時將計量裝置調(diào)所設要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥,。
4．投加藥劑：將計量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值,，啟動計量泵，向加藥點投加藥劑,，不斷調(diào)整計量泵加藥量,，使加藥量滿足工藝要求，若不能滿足,，需重新調(diào)整配制藥液濃度,。
5．溶液箱中殘存物可通過污管出；溶液箱液位可根據(jù)磁性翻板液位計,。
6．根據(jù)的清潔程度,，應定期對溶液箱進行清洗。
加藥裝置技術說明：
1,、冷凝水15T/H，ph為5,，中和ph值為7,，冷凝水收集回收池（體積10方），在回收池進水口處進行堿溶液投加,。池體內(nèi)部設潛水攪拌機,，加藥時進行攪拌?；厥粘爻鏊谠Oph探頭檢測（當設備ph定值為7時,，收集池水ph值小于7時，計量泵開始工作,，到達ph設定值7后停止,，ph值大于7時，計量泵不工作）,。計量泵為變頻計量泵,，當ph值偏離7以下越多，加藥量越大,，ph值偏離7以下越少,，加藥量越小，這樣能更好的實現(xiàn)自動變頻調(diào)節(jié)加藥量,，更準確滿足冷凝水達到放要求,。
2、回水母管加藥,，水量約為每2小時4噸,，ph值約為7，中和ph值為12,。根據(jù)回水母管水量2T/H,，管道壓力0.5mpa，選用變頻計量泵20L/H,壓力1mpa,。由于母管壓力1.6mpa,，ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa，母管上裝配減壓閥,，出來的水再用ph探頭檢測(或者母管開小口常流水,，流入容器，容器內(nèi)設ph探頭,，再進行檢測)以上兩種方法都可行,，根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。（當設備ph定值為12時，母管ph值小于12時,，計量泵開始工作,，到達ph設定值12后停止，ph值大于12時,，計量泵不工作）,。計量泵為變頻計量泵，當ph值偏離12以下越多,，加藥量越大,，ph值偏離12以下越少，加藥量越小,，這樣能更好的實現(xiàn)自動變頻調(diào)節(jié)加藥量,，更準確滿足母管內(nèi)ph值要求。
循環(huán)水加藥裝置工藝流程簡述
1,、循環(huán)冷卻水開車前,，應進行清洗、預膜處理,。循環(huán)冷卻水清洗,、預膜水應通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。
2,、循環(huán)水池為敝開式,，以懸浮物、控制泥垢,、控制腐蝕及微生物等四個方面污染物來對循環(huán)水進行處理,，循環(huán)水中投加水質(zhì)劑、劑及阻垢劑,。 3,、對水質(zhì)余氯 電導率 PH值等能顯示以及自動化控制。 原理：水質(zhì)取樣反饋到控制器,，控制器根據(jù)水質(zhì)及空調(diào)狀況,，自動向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時,，控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實現(xiàn)自動污,，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而限度發(fā)揮藥劑的阻垢,、緩蝕和滅藻功效,。生物等四個方面。
使用注意事項
1,、初次加藥應先清冼加藥箱,。清冼時關閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥,。
2,、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕相應刻度。
3,、配藥：檢查關閉加藥箱底部污閥,，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量,。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋zui高液位刻度處,，關閉補水閥,。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h,，將計量泵沖程調(diào)整 40%,，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升,。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積,。
4、打開加藥箱攪拌電機,，將藥劑攪拌均勻后,，停電機。
5,、打開計量泵進出口閥門,，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前,。RO停運后,，關閉計量泵。
6,、定期巡查加藥泄漏,，泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確,，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否*,，若不*及時計算調(diào)整。
7,、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配,。
8、加藥箱補水時注意不要過zui高液位,。
9,、加藥箱設置低液位報警時，中控PLC如果設置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。二次配置PTP-0100溶液時,，加藥箱的體積以實際容積計算,。
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