板框壓濾機(jī)工作原理：

    板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比,，壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。
隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大。過濾時間越長,，分離效率越高,。殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,，從而價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

    臨汾市板框壓濾機(jī),，板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械,。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低,，但由于其具過濾推動力大、濾餅的含固率高,、濾液清澈,、固體回收率高、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),，在一些小型污水仍被,。

板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
    板框壓濾機(jī)由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,，集中出,。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，時還通入壓縮空，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布，重新壓緊板,、框,，開始下一工作循環(huán)。
    板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，殊的可達(dá)3MPa或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm,，框厚為16～80mm,，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。
    板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板),、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架),、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置,、集液槽等組成,，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由代配,。
     板框壓濾機(jī)手動壓緊,、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤推動壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱,，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,，在止推板和壓緊板之間依次交替列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板，將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,，達(dá)到額定壓緊力后,，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔出機(jī)外,。
    壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式,，濾液從每塊濾板的出液孔直接出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對人體害的懸浮液的過濾,。
電路維修
    當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以上處理之后,，才能時間對設(shè)備突然斷電的原因進(jìn)行調(diào)查，修理,，設(shè)備方可再次啟動,。
     后，說一下停電對污泥設(shè)備的危害,，停電對離心機(jī),，離心泵這樣的污泥處理設(shè)備影響較大，因?yàn)殡x心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的下將固體和液體分離,，斷電后離心機(jī)亦不工作了,。板框壓濾機(jī)則不然，板框壓濾機(jī)的工作原理為壓力差,，即使停電了,，板框壓濾機(jī)是一種間隙式工作設(shè)備,，在達(dá)到額定工作壓力的情況下，電機(jī)是不工作的,，也就是說停電與板框壓濾機(jī)沒任何影響。
壓濾機(jī)過程中的泄漏分析
    壓濾機(jī)在過程中,，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后,，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布,、濾板,、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后,，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī),。但是這個自動壓緊過程中,，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導(dǎo)致濾布上褶皺,，壓緊后密封面褶皺,，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準(zhǔn)，也會導(dǎo)致濾液法正常流通,，壓降會增大,，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒系緊脫落，壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效,，泄漏量增大,，而濾板將會直接損毀，法修復(fù),。因而,，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作,，而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,，檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺,、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng),，后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊,。
基本
    污泥經(jīng)濃縮,、消化后,，尚約95%~97%的含水率，體積仍很大,。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,，減少其體積。經(jīng)過脫水處理,，污泥含水率能降低到70%~80%,，其體積為原體積的1/10~1/4，利于后續(xù)運(yùn)輸和處理,。污泥機(jī)械脫水方法過濾脫水,、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又真空過濾與壓力過濾,；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水,；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法,。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,，從而達(dá)到污泥脫水的,。板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低，但由于其具過濾推動力大,、濾餅的含固率高,、濾液清澈、固體回收率高,、調(diào)理消耗量上等優(yōu)點(diǎn),，在一些小型污水仍被。
脫水過程
    板與框相間列而成,，在濾板的兩側(cè)覆濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開小孔,，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥,，由該通道進(jìn)入壓濾室,，濾板的表面刻溝槽，下端鉆供濾液出的孔道,，濾液在壓力下,，通過濾布,、沿溝槽與孔道出濾機(jī)，使污泥脫水,。外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī),。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）,。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾,。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似經(jīng)驗(yàn)確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%,。
板框壓濾機(jī)的設(shè)計要求

（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（2）過濾周期不大于4h,；
（3）每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺,，泵宜選用柱塞式；
（4）壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規(guī)準(zhǔn)工況計）,；

     （5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng),、高壓沖洗、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置,、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等,。

    壓濾脫水的設(shè)計方法，主要是根據(jù)污泥處理量,、脫水污泥濃度,、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率,、所需壓濾機(jī)面積及臺數(shù),。

    根據(jù)計算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。少選用2~3臺,，并在脫水車間布置套設(shè)備,。
板框壓濾機(jī)濾板和濾框之間的列組合
     板框壓濾機(jī)：主要由許多濾板和濾框間隔列而組成。板框壓濾機(jī)的板和框多做成正方形,，角端均開小孔,，裝合壓緊后即構(gòu)成供濾漿或洗水流通的孔道?？虻膬蓚?cè)覆以濾布,，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間，濾板用以支撐濾布并提供濾液流出的通道,。濾板的兩面制成溝槽,，并分別與洗水孔道和濾出口相通,。濾板又分為洗滌板與非洗滌板兩種，其結(jié)構(gòu)與所不同,。每臺板框壓濾機(jī)總框數(shù),，其數(shù)目由能力和懸浮液固體濃度確定，可達(dá)60個,，需要框數(shù)少時,，可插入盲板以切斷濾漿流通的孔道。
    板框壓濾機(jī)在過濾時,，待懸浮液由泵輸入框內(nèi),，濾液穿過濾框兩側(cè)濾布，沿相鄰濾板溝槽流濾液出口,，固體顆粒則被截留于框內(nèi)形成濾餅,。濾餅充滿濾框后停止過濾。濾液在引出方上明流與暗流之分,。凡是濾液從每一濾板下方直接引出的稱明流,。而集中在末端出口流出的稱為暗流。
    臨汾市板框壓濾機(jī),，板框硅藻土過濾機(jī)與特例的板框壓濾機(jī)沒本質(zhì)上的差別,。只是以硅藻土過濾介質(zhì)代替濾布，它使用制的多孔隙濾紙板夾持在板和框之問,，作為硅藻土層的支撐物,，每一過濾周期結(jié)束后需更換新的濾紙板和硅藻土。
    板或板框壓濾機(jī),。低,，過濾面積大，耐受壓力高,，動力消耗小,，適用于較難處理物料的過濾，故使用較,。但這種壓濾機(jī)不能連續(xù)操作,，勞動強(qiáng)度大，輔助操作時間長,，濾布易損壞,。銅箔使用的過濾機(jī)一般為內(nèi)置板框過濾機(jī)，過濾完成后,，打開端蓋,，通過電動鏈條機(jī)構(gòu)，將板框沿滑道從殼體中移出，進(jìn)行清理和更換濾布,。

    山東明基設(shè)備有限公司是從事現(xiàn)代水處理機(jī)械設(shè)備的商,，位于風(fēng)箏之都山東省濰坊市?；A(chǔ)設(shè)施強(qiáng)大,，技術(shù)力量雄厚，總占地面積18000多平方米,，企業(yè)內(nèi)部管理完善,，通過ISO9001：2000質(zhì)量體系，多次被評為產(chǎn)量信的過企業(yè),，重合同守信用單位,。產(chǎn)品已在100多個地區(qū)（城市），50多個行業(yè)使用,。（使用行業(yè)：造紙,、印染、制革,、制藥,、礦山,、釀造,、食品、煤塵,、電鍍,、木業(yè)、化纖,、化工,、輕工、生活污水,、鋼鐵,、乳制品、豆制品,、海產(chǎn)品加工業(yè),、屠宰、洗滌,、白泥,、淀粉、人畜糞類,、毛紡,、啤酒、乙炔渣,、油田,、涂料等50多個行業(yè)）,。