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詳細介紹
技術板框壓濾機設備
產(chǎn)品：
板框壓濾機是我的在消化和吸收外技術研制的新的基礎上強效污泥處理設備，它具,，能耗低,，脫水，,，維修方便,，,，平穩(wěn)，,，連續(xù)自動,，是目前于等。石油,，化工,，煤炭，冶金,，建材,，紡織，食品和水環(huán)境保護工程的固液分離,。
板框壓濾機由交替列的濾板和濾框構成一組濾室,。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構成的通道，能通入 懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，時還通入壓縮空,，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，殊 的可達3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內邊長為 320～2000毫米,，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料,。
壓濾機的結構由三部分組成：
1、機架：機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。
a,、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨體,，下兩角為出口暗流結構還是濾液出口
b,、壓緊板： 用以壓緊濾板濾框,，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。
c,、大 梁：是承重構件,，根據(jù)使用環(huán)境的要求,，可選擇硬質聚氫乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或涂料等涂覆,。
2,、壓緊機構：手動壓緊,、機械壓緊、液壓壓緊,。
a,、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤推動壓緊板將濾板壓緊,。
b、機械壓緊：壓緊機構由電動機配置的過載保護器減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,，電動機正轉,，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時,，達到大壓緊力,，電機切斷電源，停止轉動,，由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時,。電機反轉,，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止,。
c,、液壓壓緊： 液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片液壓站的結構組成：電機、油泵,、溢流閥調節(jié)壓力換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機構壓緊時，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值由壓力表指針顯示時,，濾板,、濾框板框式或濾板廂式被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向，壓力油進入油缸的桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上,，電源切斷,，油泵停止供油,，由于油路可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達到上，電源切斷,，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。
3,、過濾機構
過濾機構由過濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側板組成,。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布,，側板即普通的濾板,。物料從止推板上的進料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截流在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時,，除用隔膜壓榨外，還可以壓縮空或蒸汽,，從洗滌口通入,，流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率,。
板框壓濾機中的暗流式和明流式什么區(qū)別,？
板框壓濾機的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出水孔直接出機外的為明流式,，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,，通過出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題；若濾液通過板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流,。
壓濾機根據(jù)是否需要洗滌
濾餅又分為可洗式和不可洗式兩種結構,，具可對濾餅進行洗滌結構的稱為可洗式，反之則為不可洗式,。
明流不可洗式,，濾板上只一個進料通道，料液從該通道輸入,，進入各濾室,，濾液從各濾板上的閥出，適用于濾餅不需要洗滌的過濾,。
明流可洗式,，濾板上進料和兩個洗液通道。過濾時,，料液經(jīng)進料通道輸入,，進入各濾室，濾液也從各濾板上的閥出,；洗滌時,，洗液通道供洗液、蒸汽或壓縮空
輸入,，洗液經(jīng)孔濾板（洗液入口）透過濾餅從孔濾板（洗液出口）的閥出（孔濾板的閥關閉）,。適用于濾餅需要洗滌或干燥的過濾。
暗流不可洗式,，濾板上進料和濾液二個通道,，料液經(jīng)進料通道輸入，進入各濾室,，濾液經(jīng)濾液通道匯集后從止推板濾液口出,。適用于毒或大量蒸的高溫料液，濾餅不需要洗滌或干燥的過濾。
暗流可洗式,，濾板上進料,、濾液、洗液進,、洗液出四個通道,。過濾時，料液經(jīng)進料通道輸入,，進入各濾室,，濾液經(jīng)濾液和洗液通道從止推板濾液口出；洗滌時,，洗液通道供洗液,、蒸汽或壓縮空輸入，洗液經(jīng)孔濾板（洗液入口）透過濾餅到孔濾板（洗液出口）經(jīng)洗液出通道匯集后從止推板洗液出口出,。適用于毒或大量蒸汽的高溫料液,，濾餅需要洗滌或干燥的過濾。
技術板框壓濾機設備
壓濾機的安操作規(guī)程
一,、所規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,，壓緊壓力、進料壓力,、壓榨壓力與進料溫度均不能過說明書規(guī)定范圍,。濾布損壞應及時更換,，液壓油（春夏季用68號抗磨液壓油,，秋冬季用46號抗磨液壓油）,。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所液壓元件,。
二、機械式壓濾機傳動部位絲桿,、絲母,、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態(tài)潤滑油,，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,，嚴禁隨意調整電流繼電器參數(shù),。
三、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須人看守作業(yè),，各液壓件不得隨意調整，以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安。
四、濾板密封面必須清潔褶皺,，濾板應與主梁拉垂直且整齊,，不得一邊偏前一邊偏后,，否則不得啟動壓緊動作,。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間,。油缸內空必須凈,。
五,、所濾板進料口必須清除干凈,，以免堵塞使用損壞濾板,。濾布應及時清洗,。
六、電控箱要保持干燥,，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須接地線,，以防短路、漏電,。
七,、隔膜式壓濾機在過濾時水及閥門必須在開啟狀態(tài)，壓榨時應緩慢打開進水或進閥,，隔膜板腔內壓榨水或是空未凈以前嚴禁松開濾板,。
八、必須經(jīng)過一次低壓（10Mpa）壓緊,，二次高壓（20Mpa）壓緊后才能正常進料,，以濾板的平行度。
相關配置：
技術特點
手動型隔膜壓濾機-增強聚丙烯式
手動型隔膜壓濾機-增強聚丙烯式,，是一種間隔性固液分離設備,，是由濾板,、濾框(板框式)列構成濾室，在輸料泵的壓力下,，將料液送進各濾室,，通過濾布過濾將固體和液體分離,。與化工、染料,、石油,、陶瓷,、制藥、制糖,、食品,、淀粉,、冶糖,、油漆,、煤泥,、冶金及各行業(yè)的污水處理等,。產(chǎn)品規(guī)格380,、520、710,、800、920,、1000,、1250、1500,、1600,、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃-120℃，濾液流出方式明流,、暗流,、可洗,、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa,。亞龍壓濾機按材質可以分為鑄鐵板框壓濾機、增強聚丙烯板框壓濾機、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機、鋁合金板框壓濾機,、不銹鋼板框壓濾機,、橡膠板框壓濾機、不銹鋼板框壓濾機等供選擇,。
半自動隔膜壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用的工藝,、配方準確橫壓和精加工而成，強,、重量輕,、、毒味;
2.采用液壓壓緊,，量大壓緊壓力22Mpa,，用電接點壓力表和液控單向閥實現(xiàn)自動保壓;
3.大過濾壓力:O.8Mpa，確保形成濾餅的*條件,，進行加壓過濾;
4.濾板耐溫:正常O-80℃,，量高115℃，請在時注明;
5.卸料方式自動卸料,。由長型油缸帶動所濾板一次等距離部接開,，卸料速度快，工作;
6.濾布整體自動移動,，強制卸餅*;
7.濾布工作面一次性自動完成洗滌,，濾布再生時間短，;
8.采用PLC編程,，可實現(xiàn)遠程控制;
9.可配自動集液翻板機構的壓濾機:自動收集因濾布毛細現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;
10.,，維修方便，,。
自動隔膜壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板采用復合橡膠板:復合橡膠板采用橡膠和鋼質骨架一起橫壓磕化成型,，骨架采用Q235A優(yōu)良鋼板和圓鋼加固焊接而成,，橡膠采用優(yōu)良氯丁膠，通過的科學配方,，模壓硫化成型,，2<PH<12，密封性好,，堅固,，正常達五年以上;
2.采用液壓壓緊，大壓緊壓力20Mpa,，用電接點壓力表和液控單向閥實現(xiàn)自動保壓;
3.大過濾壓力:O.8Mpa,，能滿足形成濾餅的量佳條件進行加壓過濾;
4.濾板耐溫:正常0-80℃;
5.卸料方式人工卸料和自動卸料兩種。自動卸料方式采用液壓裝置作為動力機構;
6.自動壓濾機采用PLC編程,，可實現(xiàn)遠程控制;
7.可配自動集液翻板機構:自動收集因濾布毛細現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;
8.,，維修方便，,。
手動型板框壓濾機-增強聚丙烯式
手動型板框壓濾機-增強聚丙烯式,，是一種間隔性固液分離設備，是由濾板,、濾框(板框式)列構成濾室,，在輸料泵的壓力下，將料液送進各濾室,，通過濾布過濾將固體和液體分離。與化工,、染料,、石油、陶瓷,、制藥,、制糖、食品,、淀粉,、冶糖、油漆,、煤泥,、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格380,、520,、710、800,、920,、1000,、1250、1500,、1600,、2000型,，過濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃-120℃，濾液流出方式明流、暗流、可洗,、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa,。亞龍壓濾機按材質可以分為鑄鐵板框壓濾機,、增強聚丙烯板框壓濾機、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機,、鋁合金板框壓濾機,、不銹鋼板框壓濾機,、橡膠板框壓濾機,、不銹鋼板框壓濾機等供選擇,。
自動板框壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用的工藝,、配方準確橫壓和精加工而成,，強、重量輕,、,、毒味;
2.采用液壓壓緊機械保壓方式:液壓壓緊后,，通過絲杠和螺母鎖緊,，濾板處于壓緊狀態(tài):
3.大過濾壓力:廂式為0.8Mpa,，板框式為0.5Mpa;
4.濾板耐溫:正常0~80℃,，高115℃,，請在時注明;
5.,，維修方便,。此壓濾機別適用子化工過程，需長時間壓濾的場合,。
半自動板框壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用的工藝,、配方準確橫壓和精加工而成，強,、重量輕,、,、毒味;
2.采用液壓壓緊機械保壓方式:液壓壓緊后，通過絲杠和螺母鎖緊,，濾板處于壓緊狀態(tài):
3.大過濾壓力:板框式為0.5Mpa;
4.濾板耐溫:正常0~80℃,，高115℃，請在時注明;
5.,，維修方便,。此壓濾機別適用子化工過程，需長時間壓濾的場合,。
手動型廂式壓濾機-增強聚丙烯式
手動型廂式壓濾機-增強聚丙烯式,，是一種間隔性固液分離設備，是由濾板,、濾框(板框式)列構成濾室,，在輸料泵的壓力下，將料液送進各濾室,，通過濾布過濾將固體和液體分離。與化工,、染料,、石油、陶瓷,、制藥,、制糖,、食品、淀粉,、冶糖,、油漆、煤泥,、冶金及各行業(yè)的污水處理等,。產(chǎn)品規(guī)格380、520,、710,、800、920,、1000,、1250、1500,、1600,、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20℃-120℃,，濾液流出方式明流,、暗流、可洗,、不可洗,。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機按材質可以分為鑄鐵板框壓濾機,、增強聚丙烯板框壓濾機,、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機、鋁合金板框壓濾機,、不銹鋼板框壓濾機,、橡膠板框壓濾機、不銹鋼板框壓濾機等供選擇,。
自動廂式壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用的工藝,、配方準確橫壓和精加工而成，強,、重量輕,、、毒味;
2.采用液壓壓緊,，大壓緊壓濾機22Mpa,，用電接點壓力表和液控單向閥實現(xiàn)自動保壓;
3.大過濾壓力:0.8Mpa;
4.濾板耐溫:正常0~80℃，高115℃，請在時注明;
5.卸料方式:人工卸料和自動卸料,。自動卸料方式采用液壓裝置為動力機構;
6.自動壓濾機采用PLC編程,，可實現(xiàn)遠程控制;
7.可配自動集液翻板機構:自動收集因濾布毛細現(xiàn)象泄漏的濾液和濾布清洗水;
8.可配輔助卸料機構--濾布曲張機構或濾布曲張振打機構，便于濾餅從濾布上自動剝落;
9.,，維修方便,。
半自動廂式壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用的工藝、配方準確橫壓和精加工而成,，強,、重量輕、,、毒味;
2.采用液壓壓緊機械保壓方式:液壓壓緊后,，通過絲杠和螺母鎖緊，濾板處于壓緊狀態(tài):
3.大過濾壓力:0.8Mpa;
4.濾板耐溫:正常0~80℃,，高115℃,，請在時注明;
5.，維修方便,。此壓濾機別適用子化工過程,，需長時間壓濾的場合。
板框壓濾機主要設備及管理
1,、主要設備
污水提升泵,、加藥泵、攪拌機,、空壓縮機,、、壓濾機,。
2,、管理
自動化程，液位浮球控制污水提升泵,，加藥泵,、攪拌機與提升泵聯(lián)動，加酸,、堿泵受pH計控制,，其它設備根據(jù)處理需要。壓濾機工作的過程可實現(xiàn)半自動化,。
投資效益分析(使用者)
1,、投資情況
總投資600元，其中,，設備投資400元
主體設備壽命15年,，136元/年,。
2、效益分析
(1)可縮短整個壓濾周期,，提高工作效率約60%;
(2)可約37.5%，,，保養(yǎng),、維修方便;
(3)每年節(jié)約投資成本約43%，約兩年可收回投資成本;
(壓濾機的使用壽命為7~10年)
(4)渣含水率低,，便于收集和運輸,，二次環(huán)境污染。
3,、環(huán)境效益分析
每年可削減污染物放總銅8767kg,總qing化物35609kg,，COD值25748kg，大量減少對水環(huán)境污染,，節(jié)約水資源,，避免了環(huán)境糾紛。
山東明基設備有限公司是一家集科研,、,、為一體的設備及工程施工的高薪技術企業(yè)。 成立以來,，依靠的管理,，高水平的科研技術人員和的設備，了產(chǎn)品的性和可靠性,。 主要經(jīng)營項目：水處理設備,；工程施工。以上產(chǎn)品項目已用于石油,、化工,、造紙、制藥,、食品,、冶金、建材,、礦山,、電等行業(yè)，幾十個省市,，深受用戶的信賴,！宗旨：質量*、顧客上,、團結誠信,、和諧共贏，明基體員工熱情尊敬的用戶光臨指導，洽談業(yè)務,。
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