臨湘市小型加藥裝置：
加藥裝置設(shè)備,，產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計,，設(shè)初溶池、熟化池和儲存池,，粉末加料機(jī)位于初溶池上方,，可選配真空上料機(jī)。原藥經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入初溶池中,，采用漩渦下料,，直接進(jìn)入初溶池底部，避免粉劑漂浮在水面,，形成“魚眼“,。依次完成初溶、熟化過程,，成藥以溢流方式流入儲存池中待用,。

臨湘市小型加藥裝置：

加藥裝置：

   加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在外的電力,、公工,、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱,、計量泵(隔膜泵),、一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路,、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液,、計量投加功能單元的整體組合,。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下,，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路,、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備購置,、,、組裝、調(diào)試,、試,，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出,。

安裝使用說明：
1.水，銜接動力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下,，如出額定水壓,，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接水池（水井）內(nèi)接觸原水,，或與水泵進(jìn)水管連接,。
3.投加藥劑（CL）,取下機(jī)蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋,，加入所需量藥劑,，覆蓋密封。
4.接通電源,，打開指示電源開關(guān)（指標(biāo)燈亮）啟動（動力設(shè)備需電源）,。
5.逐步打開進(jìn)水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整出水所需的流量L/min,。
6.余氯監(jiān)測，使用二天監(jiān)測出水余氯,，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小,，三天后監(jiān)測管網(wǎng)末稍余氯。
明基系列自動加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實際需要設(shè)計，既能滿足普遍的化學(xué)水
處理需求,，又可針對殊靈活調(diào)整配置,。整套加藥設(shè)備對各個準(zhǔn)確的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)的實際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù),，操作界面友好,，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控制操作。

結(jié)構(gòu)原理：

    固液,、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的,，溶液箱之間隔開，溶藥箱內(nèi)的時間和恒定的濃度,，避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路,。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連,，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位",，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號觸發(fā)電動放藥閥打開,，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi),；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度,。自動情況下循環(huán),，確保時刻成熟的溶解溶液使用。

 高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,，批量制備,。成套。

（1）粉劑調(diào)配時,，采用計量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,，充分濕潤，避免集團(tuán)成塊,，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中,，經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲存罐中,，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器,、電磁閥、流量計,、單向閥,、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點,。

（2）PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器,、儀表齊，指示正確,。管路線路整齊,、、暢通,，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵,。供方提供粉狀助凝劑的類型,、性能及性參數(shù)。

（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥,，熟化,，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié),。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

臨湘市小型加藥裝置

加藥裝置注意事項：

1、用戶選用加藥裝置時,，先根據(jù)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù),、攪拌箱容積,、溶液箱容積及現(xiàn)場條件）,，再根據(jù)投加情況,，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）,；　　

2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼,、碳鋼,、非金屬材料）,、計量泵型號（隔膜泵,、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度,、溫度,、密度、粘度,、腐蝕性等）；　　

3,、為幾箱幾泵； 　　

4,、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　

5,、計量泵流量和壓力； 　　

6,、是手動控制還是.

性能特點：

1、自動化程,，加藥均勻準(zhǔn)確,。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量,，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作,，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確,。

2,、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料,，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,，耐老化,。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸,，泵體feng閉,，一次注塑成型,，不存在藥液泄漏問題,。

3,、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器,、PLC,、溫度,、PH值和電導(dǎo)率在線監(jiān)測等功能,。

  3、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕相應(yīng)刻度,。

4,、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥,，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力,，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,，打開進(jìn)水閥稀釋較高液位刻度處,，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h,，計量泵流量為 22 L/h,，將計量泵沖程調(diào)整 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,，加藥箱效容積600升,。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）。

   加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學(xué)藥液的成套裝置,，該裝置按照使用場合可分為三大類,。

1、油田加藥裝置,。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑,、阻垢劑、緩蝕劑,、破乳劑等各種藥液,。

2、鍋爐加藥裝置,?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨,、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。