漢中市一體化污水處理設(shè)備：
污水處理設(shè)備工藝,，主要經(jīng)營(yíng)：一體化污水處理設(shè)備,、地埋式一體化污水處理設(shè)備,、MBR一體化污水處理設(shè)備,，氣浮機(jī),、溶氣氣浮機(jī)、渦凹?xì)飧C(jī),、,、淺層氣浮機(jī)，反應(yīng)器,、IC厭氧反應(yīng)器,、UASB厭氧反應(yīng)器二氧化氯發(fā)生器，自動(dòng)加藥裝置,。

漢中市一體化污水處理設(shè)備：

產(chǎn)品：

   一體化污水處理設(shè)備是吸收了傳統(tǒng)的流化床和生 物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)而成的一種強(qiáng)效的污水處理方法,。其核心部分就是以比重接近于水的懸浮填料直接投加到曝池中作為微生物的活性載體，依靠曝池內(nèi)的曝和水流的提升處于流化狀態(tài),，它是懸浮生長(zhǎng)的活性污泥法和附著生長(zhǎng)的生物膜法相結(jié)合的一種工藝,。以以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸,，因此被稱為“移動(dòng)的生物膜",。

原理工藝
  1、初沉池廢水通過(guò)提升泵將調(diào)節(jié)池廢水提升SW裝置內(nèi),，入初沉池,，初沉池采用斜板沉淀池，在重力下,，利用淺層沉降原理,，使廢水中大部分懸浮物和機(jī)顆粒物沉降下來(lái)，同時(shí)也可夾帶去除一部分機(jī)物,。為了便于隨時(shí)提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥,，裝置采用了活動(dòng)斜板。初沉池底部與缺氧區(qū)隔開(kāi),，避免缺氧池混合液的攪動(dòng),，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車清除,。
  2,、缺氧池缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤(pán)殼體和外部箱體間的夾層內(nèi)，在此空間內(nèi),，初沉池的來(lái)水與經(jīng)水力提升轉(zhuǎn)子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,，并經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)充分混合，完成反硝化過(guò)程,，硝態(tài)氮在反硝化菌的下 終形成氮,，從水中逸出,， 終達(dá)到脫氮的。
  3,、旋轉(zhuǎn)生物處理單元生物轉(zhuǎn)盤(pán)夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流旋轉(zhuǎn)生物處理單元,。旋轉(zhuǎn)生物處理單元是裝置的核心部分，采用了的復(fù)合生化技術(shù),，能在低能耗條件下強(qiáng)效降解污染物,。整個(gè)旋轉(zhuǎn)生物處理單元由三生物反應(yīng)器組成，每個(gè)生物反應(yīng)器由一個(gè)生物轉(zhuǎn)子和一個(gè)生化槽組成,，每個(gè)生物轉(zhuǎn)子內(nèi)部由多生物葉輪構(gòu)成,，每個(gè)生物葉輪上設(shè)置了大量地螺旋狀的生物葉片。

漢中市一體化污水處理設(shè)備:

工藝流程說(shuō)明

1,、格柵去除污水中8mm以上固體物,，柵隙為8mm，后續(xù)處理裝置穩(wěn)定,。

2,、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)對(duì)污水的水質(zhì),、水量進(jìn)行調(diào)節(jié),，調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水污泵，對(duì)污水進(jìn)行提升,。

3,、生化處理部份采用A/O處理工藝，為一體化污水處理設(shè)備,，該處理工藝是一種較為比較成熟的處理工藝方案,，該方案較高的機(jī)污染物的去除率，不能效降除BOD5,，而且能效去除氨氮,。

4、采用缺-好氧選擇池,，在缺氧條件下機(jī)污染物在微生物的下水解酸化,，同時(shí)該缺-好氧選擇池可根據(jù)季節(jié)性工藝需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池,，亦可作為好氧池,，從而達(dá)靈活操作控制，且處理效果滿足處理要求,。

5,、采用生物接觸氧化池，通過(guò)控制各階段曝量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境,，為機(jī)污染物的降除,，創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境,，污水中的機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除,。

6,、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì),，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用的,，從而提高了澄清效果。上清液,，直接放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池,，一部分進(jìn)入污泥池,。

前準(zhǔn)備和檢查：

1、檢查進(jìn)水泵,、溶泵,、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符,，油位是否正常等,。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車,，檢查其傳動(dòng)部份是否正常,；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活,；行車速度是否正常,；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常,；

2,、 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常,。

3,、 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否,。

4,、 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出閥,，待升壓后,，打開(kāi)儲(chǔ)鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓,，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī),，如不停,，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī),。然后打開(kāi)出閥降壓,，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī),。

5,、 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通,。

6,、 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶缸進(jìn)，隨后啟動(dòng)溶泵向溶罐進(jìn)水,，控制進(jìn)水水位在溶罐下部的三分之一二分之一處,。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出管路上的閥門,，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右,。