鎮(zhèn)江市循環(huán)水加藥裝置工藝：
加藥裝置,，本產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計,，設(shè)初溶池、熟化池和儲存池,，粉末加料機位于初溶池上方,，可選配真空上料機。原藥經(jīng)螺旋輸送機送入初溶池中,，采用漩渦下料,，直接進入初溶池底部，避免粉劑漂浮在水面,，形成“魚眼“,。依次完成初溶、熟化過程,，成藥以溢流方式流入儲存池中待用,。

鎮(zhèn)江市循環(huán)水加藥裝置工藝：

  自動加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在外的電力,、公工,、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱,、計量泵(隔膜泵),、一體化，即安裝在一個底座上,，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路,、計量箱進出口與進水管等連接好,，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液,、計量投加功能單元的整體組合,。

  為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下,，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動來控制加藥量。

選型注意事項

1,、用戶選用加藥裝置時,，先根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積,、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用"一開一備"或多開一備的方式);

2,、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼,、碳鋼、非金屬材料),、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱,、濃度,、溫度、密度,、粘度,、腐蝕性等);

3、為幾箱幾泵;

4,、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;

5,、計量泵流量和壓力;

6、是手動控制還是;

7,、其他對加藥裝置的殊要求,。

加藥裝置在使用的時候常常發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)和發(fā)熱的情況。
電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
1.電機轉(zhuǎn)向不正確,，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死,，導(dǎo)致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機載
4.環(huán)境溫度過低,，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,，導(dǎo)致電機載
成套加藥裝置對應(yīng)的解決方式：
1.改變電機接線，調(diào)整電機轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部,，更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開,，卸放泵內(nèi)部壓力

  加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加,，以達(dá)到各種設(shè)計要求,。如除垢、除氧,、混凝,、加酸、加堿等,。

  加藥過程可手動操作,，也可通過PC機、磁翻板液位計,、PH計,、行程控制器、變頻器等各種電器,、儀表,、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn),。

  加藥裝置的加藥量及加藥壓力,，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵,。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,，計量泵的計量精度可高達(dá)±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,，單調(diào)整,。

  加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,，多種材料可供選擇,，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼,、非金屬材質(zhì)(PE,、PVC、PP,、PTFE)等,。

鎮(zhèn)江市循環(huán)水加藥裝置工藝：

加藥裝置使用注意事項：

 1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱,。清冼時關(guān)閉加藥箱底部污閥,，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥,。
 2,、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕相應(yīng)刻度,。
 3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥,，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力,，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,，打開進水閥稀釋zui高液位刻度處,，關(guān)閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h,，計量泵流量為 22 L/h,，將計量泵沖程調(diào)整 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,，加藥箱效容積600升,。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。
 4,、打開加藥箱攪拌電機,，將藥劑攪拌均勻后，停電機,。
 5,、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關(guān),，藥劑加在保安過濾器之前,。RO停運后，關(guān)閉計量泵,。

產(chǎn)品維護：

1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位,、過濾器,、進料口、出料口等進行檢查,，觀察這些部位是否沉積物質(zhì),，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理,。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,，對管線、過濾器定期清洗,，以防堵塞,。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,，葉輪是否扭曲變形,，聯(lián)軸套是否松動,，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率,，如損壞應(yīng)及時更換,。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,，以免發(fā)生泄露事件,。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵,。

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