詳細(xì)介紹
鎮(zhèn)江市循環(huán)水加藥裝置工藝:
自動加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,已在外的電力,、公工,、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱,、計量泵(隔膜泵),、一體化,即安裝在一個底座上,,將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路,、計量箱進出口與進水管等連接好,,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜,實現(xiàn)溶配藥液,、計量投加功能單元的整體組合,。
為達(dá)到好效果,在工況變化的情況下,,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,,因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動來控制加藥量。
選型注意事項
1,、用戶選用加藥裝置時,,先根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積,、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),,再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用"一開一備"或多開一備的方式);
2,、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼,、碳鋼、非金屬材料),、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱,、濃度,、溫度、密度,、粘度,、腐蝕性等);
3、為幾箱幾泵;
4,、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5,、計量泵流量和壓力;
6、是手動控制還是;
7,、其他對加藥裝置的殊要求,。
加藥裝置在使用的時候常常發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)和發(fā)熱的情況。
電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下:
1.電機轉(zhuǎn)向不正確,,導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死,,導(dǎo)致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,導(dǎo)致電機載
4.環(huán)境溫度過低,,泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,,導(dǎo)致電機載
成套加藥裝置對應(yīng)的解決方式:
1.改變電機接線,調(diào)整電機轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部,,更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開,,卸放泵內(nèi)部壓力
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,,配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,,以達(dá)到各種設(shè)計要求,。如除垢、除氧,、混凝,、加酸、加堿等,。
加藥過程可手動操作,,也可通過PC機、磁翻板液位計,、PH計,、行程控制器、變頻器等各種電器,、儀表,、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn),。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵,。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,,計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,,單調(diào)整,。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,,多種材料可供選擇,,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼,、非金屬材質(zhì)(PE,、PVC、PP,、PTFE)等,。
鎮(zhèn)江市循環(huán)水加藥裝置工藝:
加藥裝置使用注意事項:
1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱,。清冼時關(guān)閉加藥箱底部污閥,,注水清洗后打開污閥把水空,清冼兩遍后開始加藥,。
2,、調(diào)整計量泵的加藥沖程:逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕相應(yīng)刻度,。
3、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥,,根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力,,計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,,打開進水閥稀釋zui高液位刻度處,,關(guān)閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h,,計量泵流量為 22 L/h,,將計量泵沖程調(diào)整 40%,則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,,加藥箱效容積600升,。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。
4,、打開加藥箱攪拌電機,,將藥劑攪拌均勻后,停電機,。
5,、打開計量泵進出口閥門,打開計量泵開關(guān),,藥劑加在保安過濾器之前,。RO停運后,關(guān)閉計量泵,。
產(chǎn)品維護:
1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位,、過濾器,、進料口、出料口等進行檢查,,觀察這些部位是否沉積物質(zhì),,如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時加以清理,。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,,對管線、過濾器定期清洗,,以防堵塞,。
3.定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,,葉輪是否扭曲變形,,聯(lián)軸套是否松動,,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,,如損壞應(yīng)及時更換,。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,,以免發(fā)生泄露事件,。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺泵,。
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