詳細介紹
型壓濾機脫水:
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,,被到領域,成為污水污泥處理的重要設備,。
2,、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,,呈泥餅狀,。
3、機械脫水設備過去主要帶式壓濾機,、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現(xiàn)常用廂式壓濾機,、立式液壓壓濾機,、隔膜機及高壓板框機。
4,、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地,、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的,;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥較低的含水率),;如若進行污泥焚燒,,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,,降低危害物處理,。
5、但是,,污泥成分復雜,、相對密度較小、顆粒較細,,并往往是膠態(tài)狀況,,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止,。除高壓立式液壓壓濾機外,,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。
6,、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應、密閉性能好,、,、占地小。我過去污水處理大多采用離心機,、帶式壓濾機和板框壓濾機,,小型污水處理一般采用濃縮脫水一體機。現(xiàn)常用廂式壓濾機,,隔膜壓濾機,以及高壓立式液壓壓濾機,,其技術,,是污泥脫水的理想設備,。
壓濾機污泥調質:
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水,,普遍得經過“調質”處理,調質多種方法,,熱物理法,,如“熱水解”、“水熱干化”,、“濕性氧化”等等,物理法,,如聲波,微波等,,多的是化學法,通過添加某些機化學鹽類(藥劑),,可以起到改變污泥分子電荷性,,增加顆??紫?、改善壓濾性等效果,。目前市場上普遍便宜的技術都是“污泥化學調質+壓濾機處理”的組合,。
優(yōu)缺點:
如果想提高較高的濾餅含固率,,就必須要將濾腔完充溢。隨著時間的變化,,濾餅厚度逐漸增加,,脫水的阻力也在成倍的增大,,濾餅的存儲量也越來越小,,然后再外力的下,,降濾餅脫干水分,,存儲起來運走,。
具機械強,、搞拉強度大等點,本機所材質均采用優(yōu)良碳素鋼材質,。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成,,且隔膜壓濾機的性能良好,??梢栽诩訅哼^濾的下形成良好的濾餅,。此外,,機架是由過濾機構、拉板機構,、由止推板,、壓緊板,、機座、油缸體和主梁等連接組成,。具支撐主梁的。
此外,,隔膜濾板還一個過濾面,,壓濾機運作時,隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,,在壓力的下,,濾餅被均勻的平鋪在濾板上,經過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分,。濾餅的厚度是可以認為決定的,,可以隨著處置量和過濾時間進行選擇,而隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點,。隨著隔膜的移動,。實現(xiàn)進料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制,。
保養(yǎng)事項
l、調試正常的壓濾機方可進料工作,,每班工作前要對整機作面檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,,更換時應對液壓作-次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,,過大會損壞機件,。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作,,以免損壞機件,。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊,。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,,導致濾板變形損壞,。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,,新濾布制作前應先縮水,,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,,進料孔布簡應貼緊筒壁,,否則會造成,,過濾不清,過濾速率低,,布筒破裂,,達不到預期過濾后果。
5,、壓濾機在壓濾初期,,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清,。如濾液一直混濁或清變混,,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布,。濾板間允許濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。
6,、移動濾板時,,用力應均勻適當,不得碰撞,、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,,性能下降,,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,,使濾布恢復功能,法恢復則及時更換,。
7、漿料,、洗液或壓縮空閥門,,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,,隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力,。
壓濾機濾袋的特點
普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE,聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網-NMO制作而成,。
PE,,PP是深層三維過濾材料,99%純纖維以針刺方式,,形成立體,、高度蓬松的三維深度,迂回曲折的過濾層。其點是纖維組織疏松,,從而增加了雜質的容載量,;該產品是屬復式截流,效地清除固體及軟性顆粒,,即較大的顆粒雜質被截留在纖維表面,,而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中,確保使用過程中不會因壓力增大而破損,,具較高過濾效率,;此外該產品外表層由高溫表面熱處理,即瞬間燒結技術/壓光處理,,能效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失,,既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命,,同時壓差小又不影響流速,;精度為1-300微米。
NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網,,經熱定型后成為單絲網,;其點是強,不會因壓力的變化而產生變形,,單絲編織構成了光滑的表面,,易清洗,可多次反復使用,,同時適合用于一些雜質含量高的液體過濾,,從而降低了過濾成本;精度為20目-800目(25μm-840μm),。
濾袋固定口環(huán)材質:不銹鋼圈,,鍍鋅鋼圈,聚酯/聚丙烯塑料圈
濾袋可領域:
食品與飲料:啤酒,、葡萄酒、果酒,、黃酒,、果汁,、飲料、乳制品,、食用油,、調味品等料液的準確(除菌)過濾。
生物工程與醫(yī)藥:輸液,、制藥用水,生物制品血漿,、血清,,各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料,、溶劑過濾,,CIP過濾,發(fā)酵罐,、酵母培養(yǎng)罐進通風等空除菌過濾,。
涂料油漆與油墨:乳膠漆,、油漆原料和溶劑過濾,,印刷油墨、打印油墨過濾,。
其他工業(yè):精細化工,、石油化工、電子,、紡織,、印染、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過濾
PP/PE聚丙烯過濾袋
環(huán)口:不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料
1.表面經殊燒毛處理,,效防止纖維脫落污染濾液,,蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒高的捕捉能力,高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩(wěn)定,,使用壽命更長,。
2.截留率高,納污能力強,流量大,,耐壓高,。
3..,耐溫90℃ ,。
4.紡布纖維,深度過濾 精度范圍為 1~300um,。
加工方式: 采用五線縫制,,縫制針距每10cm不少于35±5針,縫線采用高強度滌綸/丙綸本白線,;濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm,。確保每一個過濾袋能達到過濾,。使用,適用于各行業(yè)的液體過濾
使用注意事項
一,、調試正常的壓濾機方可進料工作,,每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓作—次面清洗,,液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,,過大會損壞機件,。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,,以免損壞機件,。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏,。
三、漿料,、洗液或壓縮空閥門,,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,,隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力,。
四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,,新濾布制作前應先縮水,,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,,進料孔布簡應貼緊筒壁,,否則會造成過濾不清、過濾速率低,、布筒破裂等問題,,達不到過濾的預期效果。
五,、在使用壓濾機時,,若要移動濾板,用力應均勻適當,,不得碰撞,、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,,性能下降,,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,,使濾布恢復功能,法恢復則及時更換,。
六,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內,,過濾壓力過高會引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,,不得混雜物,。
七、壓濾機在壓濾初期,,濾液可能比較渾濁,,這是正常現(xiàn)象,。當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清,。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時應關閉閥門或停止進料更換濾布,。
型壓濾機
明基設備有限公司坐落于濰坊市。是設備的,,本是一家從事設備的設計,、開發(fā)、,,,、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術企業(yè),。:玻璃鋼一體化污水處理設備,、地埋式生活污水處理設備、工業(yè)廢水處理設備,、加藥裝置,、一體化自動加藥設備、刮吸泥機、二氧化氯發(fā)生器,、UASB厭氧反應設備、IC反應器,、供水設備,、生物濾池、一體化污水處理設備,、緩釋消毒器,、氣浮機、實驗污水處理設備等,。