樂山市溶氣氣浮機(jī)：
氣浮機(jī)產(chǎn)品主要利用溶產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起,，懸浮物隨微泡一起上升水面,，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除,，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口,，一經(jīng)調(diào)試好后，正常,，不需專人管理,，基本達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。它于電鍍,、印染,、食品、屠宰,、煉油,、廢水的油脂,、化工、造紙廢水及生活飲用水方面,。

樂山市溶氣氣浮機(jī)：

工作原理

   氣浮機(jī)主要是將池池,、溶罐、溶水泵,、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器機(jī)地組合一體,。這樣的集成，,，,，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時(shí)間,，減少工作量,。一元化浮設(shè)備主要起固液分離(同時(shí)可以降低COD、BOD,、色度等),。一體化浮設(shè)備主要利用溶產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起,，懸浮物隨微泡一起上升水面,，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除,，該設(shè)備戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口,，一經(jīng)調(diào)試好后，正常,，不需專人管理,，基本達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。它于電鍍,、印染,、食品、屠宰,、煉油,、廢水的油脂、化工,、造紙廢水及生活飲用水方面,。溶浮技術(shù)近年來用于給水及廢水處理中，它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體,。

主要構(gòu)造說明

1浮

   浮集進(jìn)水,、絮凝、分離、集水,、出水于一體,，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室,、溶釋放室,，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*,。

  穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水,，流速很高，若直接與溶水接觸,，會(huì)消散微小泡,，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率,，若增加了穩(wěn)流室,，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室,，從而力了去除效果,。

  溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開,，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附,，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室,，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間,，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

2溶

   對(duì)于浮設(shè)備來說，溶好比是浮設(shè)備的“心臟",，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段,，與水在泵的處一起吸入,，經(jīng)剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶大的含量達(dá)10％,，且體的溶解度為100％,，使體彌散時(shí)的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um,。該溶是對(duì)傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和,。

3刮渣機(jī)

   刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率,。該采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象,；另外,，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件,，降低污泥含水率,。

樂山市溶氣氣浮機(jī)

注意事項(xiàng)：

   (1)巡檢時(shí)，通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位,。要水位既不淹沒填料層,，影響溶效果,；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空,。
   (2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況,。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈,，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落,，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平,、池面常大泡鼓出,，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類,。  
   (3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí),，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法,，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附,，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì),。
   (4)為了不影響出水水質(zhì),，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn),，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量,，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度,。
   (5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝,、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量,，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況,，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。浮法調(diào)試進(jìn)水前,，先要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗,，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后,，再安裝溶釋放器。進(jìn)管上要安裝單向閥,，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī),。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí),，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后,，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。

氣浮機(jī)方案：
   溶氣氣浮機(jī)的泡外層包著一層透明的彈性水膜,，除列疏松的外層(流動(dòng)層)泡膜在上浮過程中受浮力和阻力的影響而流動(dòng)外,，其內(nèi)層(附著層)泡膜與空一起構(gòu)成穩(wěn)定的微泡而上浮;經(jīng)過絮凝劑脫穩(wěn)凝聚、絮凝形成的柔性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)絮粒,，具一定的過剩自由能和憎水基團(tuán);二者之間的粘附結(jié)合過程是體系自由能降低的熱力學(xué)自發(fā)過程,。

   循環(huán)即物質(zhì)循環(huán)流動(dòng)型，是一種建立在資源回收和循環(huán)再利用基礎(chǔ)上的發(fā)展,。其原則是資源使用的減量化,、再利用、資源化再循環(huán),。其的基本征是低消耗,、低放、強(qiáng)效率,。而傳統(tǒng),，采用“資源—產(chǎn)品—污染放"的單向線性開放式過程，隨著工業(yè)的發(fā)展,，規(guī)模擴(kuò)大和人口數(shù)量增長,，環(huán)境自身凈化能力的削弱，導(dǎo)致環(huán)境問題日益加重,，資源短缺的危機(jī)更加突出,。之后衍生的“過程末端治理"，雖然開始注意環(huán)境問題,，但強(qiáng)調(diào)在過程的末端采取措施治理污染,，采用“先污染、后治理"的不科學(xué)做法,，導(dǎo)致治理污染的技術(shù)難度大、成本高,，且難以遏制生態(tài)惡化趨勢(shì),，很難達(dá)到效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益的“三贏",。

氣浮機(jī)基本組成：

1,、壓力溶氣氣浮機(jī):由水泵、空壓縮機(jī)、壓力溶罐,、溶水釋放控制閥,、釋放器、刮渣機(jī),、電控制箱,、流量計(jì)和浮池等構(gòu)成;

2、射流溶氣氣浮機(jī):由水泵,、射流器,、壓力溶罐、溶水釋放控制閥,、釋放器,、刮渣機(jī)、電控制箱,、流量計(jì)和浮池等構(gòu)成,。

3、裝置的應(yīng)符合JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定,。

4,、溶罐的應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。

5,、壓力溶罐的工作壓力一般為0.25Mpa~0.4MPa,。

6、采用的水泵應(yīng)符合GB/T 5657《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》的規(guī)定,。

7,、壓力溶氣氣浮機(jī)使用的材料應(yīng)符合GB/T 700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、GB/T 1220《不銹鋼棒》,、GB/T 8163《輸送流體用縫鋼管》的規(guī)定,。

浮技術(shù)關(guān)鍵：

處理：
   浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的浮粒子的較大干重量,，我們將其定義為單位浮量,，這是度量溶壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諏儆陔y溶于水的物質(zhì),，常壓下空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%,，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮,，是浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小泡的直徑,、增大泡群密度,、改良泡群均勻度,，是提高浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián),、相互制約,。1個(gè)100VM的泡如果變成等體保積的1VM的泡，其微量可以達(dá)到1000000個(gè),，所以,，在溶解空總量一定的前提下，縮小單個(gè)泡的直徑,，即可增大泡群密度,，同時(shí)泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)浮效率低,，其較重要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的泡直徑過大,，主體泡群泡的直徑一般都在50VM以上，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個(gè)數(shù)）一般在10⒏＼CM⒊以下,，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差,，直徑大于100VM的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡,，而且由于泡直徑過大導(dǎo)泡上升速度過快,，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果降低,。而本機(jī)所產(chǎn)生的微泡直徑在1VM左右,，密于102CM⒊同時(shí)泡大小均勻，這就了較高的處理效率和理想的處理效果,。