禹城隔膜壓濾機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

降低能耗并且縮短過濾周期

   對于廂式濾板和過濾板框來說,，若要達(dá)到較高的濾餅含固率,，濾腔必須完充滿。隨著過濾過程的延續(xù),，濾餅厚度逐漸增加,，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降,。一般對廂式壓濾機(jī)而言,，在過濾的前半周期，處理量過總處理量的70%,，而后半周期的處理量就不太了,。而隔膜壓濾機(jī)可免去廂式壓濾機(jī)的后程過濾過程，直接壓榨,，達(dá)到的,，同時(shí)也省去了后半周期的過濾時(shí)間，大大提高了壓濾機(jī)的使用率,。

延長壓濾機(jī)的使用壽命

    隨著過濾壓力的提高,，在每次過濾周期將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨,，大地避免了差壓的產(chǎn)生,，而壓差恰恰是濾板破損的主因。

帶式壓濾機(jī)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

簡介： 根據(jù)帶式壓濾機(jī)在研磨污泥脫水中所出現(xiàn)的問題,，結(jié)合帶式壓濾機(jī)的工作原理,，總結(jié)了帶式壓濾機(jī)在中的一些經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵字：帶式壓濾機(jī)  螺桿泵  濾帶  沖洗

1概述

安彩高科股份限主要彩色電視機(jī)玻殼,，在過程中,，后加工車間產(chǎn)生了大量的研磨廢水。其主要成分是SiO₂,，還少量的Al₂O₃,，F(xiàn)eO，F(xiàn)e₂O_3,，MnO,，CaO，MgO,，CeO₂以及油分等,。為了節(jié)約用水以及符合要求，廢水處理后進(jìn)行循環(huán)利用,。研磨廢水處理工藝采取化學(xué)物理法,，即：混凝、反應(yīng),、沉淀,、過濾的凈化流程，沉淀后的污泥經(jīng)濃縮槽濃縮和脫水后外運(yùn),，廢水處理過程中需要加入PAC(堿式氯化鋁)和PAM（聚丙烯酰胺）

禹城隔膜壓濾機(jī)

2帶式壓濾機(jī)工作原理

本使用的帶式壓濾機(jī)是山東明基設(shè)備有限公司的型號為MJD1500S7A強(qiáng)力型帶式壓濾機(jī),。主要技術(shù)參數(shù)見下表：

 強(qiáng)力型帶式污泥脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)

帶式壓濾機(jī)（如左圖所示）由滾*及濾布組成，其主要特點(diǎn)是把壓力施加在濾布上,，用濾布的壓力和張力使污泥脫水,，脫水時(shí)污泥先經(jīng)過濃縮段（主要靠重力過濾）濃縮，使污泥失去流動性,，以免在壓榨段被擠出泥餅,，濃縮段的停留時(shí)間10－20秒（S）；然后進(jìn)入壓榨段,，壓榨時(shí)間1－5分鐘（min）,，經(jīng)過這2個(gè)階段的處理后，一般情況下可把工業(yè)廢水污泥的含水率降25-50％,。本研磨廢水污泥泥餅含水率一般可達(dá)到40%左右,。

3安彩高科帶式壓濾機(jī)污泥脫水成套設(shè)備及工藝流程（見附圖）

4安彩高科帶式壓濾機(jī)污泥脫水經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

4.1污泥輸送泵,、藥液輸送泵應(yīng)該采用螺桿泵而不應(yīng)采用離心泵

本帶式壓濾機(jī)污泥脫水污泥輸送泵原來采用渣漿泵（屬于離心泵），過程中經(jīng)常發(fā)生泵堵不上泥或者泵漏泥的問題,，造成時(shí)水泵經(jīng)常需要沖洗,，維修水泵工作量也大。經(jīng)過技術(shù)研究及實(shí)際試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)用螺桿泵輸送該類污泥,，具流量,、壓力穩(wěn)定，不堵不漏的優(yōu)點(diǎn),，后來我們又對螺桿泵進(jìn)行了變頻控制,，大大提高了污泥流量及壓力的數(shù)字化控制，為帶式壓濾機(jī)的穩(wěn)定創(chuàng)造了良好的前提條件,，目前良好,。

同時(shí)我們認(rèn)為藥液輸送泵也應(yīng)該采用帶變頻調(diào)速裝置的螺桿泵，如果選用柱塞泵或隔膜泵,，由于PAM的粘度較大,，會附著在泵的進(jìn)出口球形單向閥上，造成閥門失靈,，清洗維護(hù)的工作量較大,，目前本尚未進(jìn)行改造，仍舊采用柱塞泵,，在過程中常出現(xiàn)閥門失靈、泵堵塞不上藥的情況,。

4.2濾帶調(diào)偏裝置應(yīng)該加裝防泥裝置

   在帶式壓濾機(jī)開始的初階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象,，往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷，大大降低了濾帶的使用壽命,。后來我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),，濾帶跑偏的主要原因是因?yàn)闉V帶調(diào)偏裝置進(jìn)泥失靈導(dǎo)致，在加裝了防泥裝置后,，濾帶跑偏的問題得到了解決,。

4.3濾帶應(yīng)選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應(yīng)選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶

金屬扣穿鋼絲連接接口的濾帶在實(shí)際過程中受刮泥板的不斷磨損,，很容易從接口處開始斷裂,，導(dǎo)致網(wǎng)帶破損，zui后必須進(jìn)行更換,，周期為3個(gè)月左右,，出現(xiàn)濾帶跑偏時(shí)，甚1個(gè)月濾帶就也斷裂,。在更換為接口方式為膠粘連接方式的濾帶后,，該問題得到了解決,，濾帶周期提高到6個(gè)月1年，原因主要是因?yàn)樵擃愋蜑V帶接口的柔韌性很強(qiáng),，不易受到損傷,。

4.4下濾帶張力應(yīng)小于上濾布的張力

上下濾帶的張力差對污泥的脫水效果比較突出的影響。壓力大的一方會將泥餅壓向壓力小的一方,，調(diào)節(jié)濾帶張力使下濾帶張力小于上濾帶的張力,，可以增加下濾帶自由剝離的出泥量，提高出泥成餅率,。在實(shí)際過程中,，我們將上濾帶的張力調(diào)整為40-50psi，下濾帶的張力調(diào)整為30-40psi,，取得了良好的污泥脫水效果,。

4.5應(yīng)增加濾帶沖洗水壓力，必要位置加裝沖洗管道以濾帶沖洗效果

   4.6應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)濾帶帶速,，污泥脫水效果

   濾帶帶速對污泥脫水效果也較大程度的影響,，當(dāng)進(jìn)泥含水率較高或者污泥與藥液混合效果不好時(shí)應(yīng)降低帶速，延長重力脫水區(qū)的濾水時(shí)間,，防止污泥在壓榨階段從濾帶兩邊擠出,。正常情況下本采用的帶速為4-6m/min，脫水效果較好,。

4.7制水PAM投加藥量及濃度偏小影響脫泥效果

    根據(jù)本實(shí)際經(jīng)驗(yàn)得知,，當(dāng)污泥脫水效果不好時(shí)，一般情況下是泥餅含水率較大,，在工藝方面的主要原因是在廢水處理過程中所投配的PAM藥量不足或者濃度較小,，通常情況下應(yīng)該提高PAM的藥量或濃度。如果通過調(diào)節(jié)不能達(dá)到較好的脫泥效果時(shí),，應(yīng)該進(jìn)行試驗(yàn)來確定,。目前，本所用PAM濃度為（0.04－0.06）％,，效果良好,。

4.8靜態(tài)混合器應(yīng)定期清理，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換

本污泥與藥液的混合器采用的是螺旋式靜態(tài)混合器,，在實(shí)際中發(fā)現(xiàn),，當(dāng)靜態(tài)混合器堵塞時(shí)會出現(xiàn)污泥與藥液混合不均勻、不完的問題,，進(jìn)而對污泥脫水效果造成很大的影響,，因此我們建議靜態(tài)混合器應(yīng)定期清理。

4.9重力脫水區(qū)濾水通道應(yīng)及時(shí)清洗到位

本帶式壓濾機(jī)在過程中經(jīng)常出現(xiàn)處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高的問題,，經(jīng)過技術(shù)研究和分析發(fā)現(xiàn),，主要原因是濾帶滲漏的微量污泥粘附堆積在重力脫水區(qū)濾帶下面的筋條中,，清洗時(shí)又未能清洗到位，造成濾帶中間部位濾水通道堵塞,，導(dǎo)致濾帶中間污泥脫水困難,，含水率偏高的后果。因此,，我們建議重力脫水區(qū)濾水通道應(yīng)及時(shí)清洗到位,，避免影響污泥脫水效果。

5結(jié)論

通過安彩高科股份限利用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行研磨污泥脫水處理的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)我們得知以下結(jié)論：

5.1帶式壓濾機(jī)的污泥輸送泵和藥液輸送泵應(yīng)該采用帶變頻調(diào)速裝置的螺桿泵,，不應(yīng)該采用離心泵,。

5.2濾帶調(diào)偏裝置應(yīng)該加裝防泥裝置，濾帶應(yīng)選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶,，不應(yīng)選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶,。

5.3帶式壓濾機(jī)過程中，下濾帶張力應(yīng)小于上濾帶的張力,，別應(yīng)該濾帶沖洗效果良好,，濾帶轉(zhuǎn)速要根據(jù)污泥情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。

5.4制水PAM投加藥量及濃度偏小影響脫泥效果,，導(dǎo)致泥餅含水率較高,，一般情況下應(yīng)該提高PAM藥液的藥量或濃度。

5.5靜態(tài)混合器應(yīng)定期清理,，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換,，重力脫水區(qū)濾水通道應(yīng)及時(shí)清洗到位。