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一體化氣浮機(jī)設(shè)備的操作及

1. 前準(zhǔn)備和檢查：

                                                   

1.1檢查進(jìn)水泵、溶泵,、空壓機(jī)的正常與否,，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符,，油位是否正常等,。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車(chē),，檢查其傳動(dòng)部份是否正常,；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活,；行車(chē)速度是否正常,；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常,；

1.2 按要求配備好混凝劑,，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

1.3 檢查各閥門(mén)的性能,，壓力表的正常與否,。

1.4 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出閥,，待升壓后,，打開(kāi)儲(chǔ)鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓,，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī),，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī),。然后打開(kāi)出閥降壓,，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī),。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。

1.5 檢查好釋放器,，使其呈完好和暢通,。

1.6 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶缸進(jìn)，隨后啟動(dòng)溶泵向溶罐進(jìn)水,，控制進(jìn)水水位在溶罐下部的三分之一二分之一處,。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出管路上的閥門(mén),，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右,。

2. 啟動(dòng)：

2.1 向溶罐供、送水,?？刂坪霉迌?nèi)水位在1/3~1/2高程處。控制好罐內(nèi)壓力在0.4MPa處左右,。

2.2 啟動(dòng)浮池進(jìn)水泵,，控制好送水量和混凝劑，絮凝劑的投加量,。

2.3 打開(kāi)溶罐的出水閥,，控制好釋水量。

2.4 控制好浮池水位,，不讓其浮渣溢流出,。

2.5 待浮渣積到一定厚度時(shí)，適當(dāng)提高浮渣液位,，讓浮渣稍微些溢流時(shí),，啟動(dòng)刮渣機(jī)刮渣。刮走一定渣后,，停刮渣器,，適當(dāng)降些水位，再讓其積渣到一定厚度,，進(jìn)行周期地刮渣,。

3. 中的管理

3. 1經(jīng)常檢查溶罐水位壓力，并隨時(shí)控制調(diào)節(jié)好,。

3.2 經(jīng)常觀察分析浮效果,，檢查調(diào)節(jié)好進(jìn)水量和混凝劑，絮凝劑及投加量,。并及時(shí)作好藥劑的溶解,，備好藥料。

3.3經(jīng)常觀察浮池面的浮渣,、水位,、釋放效果，作好浮渣的定時(shí)刮除和底部沉泥的定時(shí)污,。

3.4 經(jīng)常注意水泵,，空壓機(jī)的聲響、機(jī)身振動(dòng),、閥件密封,、馬達(dá)溫度、潤(rùn)滑油位的檢查,。異常時(shí)要作好處置或停機(jī)維修,。空壓機(jī)要每班一次將鼓的積水盡,。

3.5 按規(guī)定作好機(jī)臺(tái),、進(jìn)出水量,、水質(zhì)、藥劑投加使用量,、溶罐水位,、壓力、刮渣等的日志記錄,。

4. 停機(jī)操作：

4.1 ?？諌簷C(jī)和溶罐進(jìn)水泵，關(guān)上泵的出水閥,。

4.2 停浮池進(jìn)水泵,，關(guān)上出水閥，關(guān)上混凝劑和絮凝劑的投加閥,。

4.3 停刮渣機(jī),。

4.4 待溶罐的水位降低到視鏡下端后放降壓到常壓(如短時(shí)停機(jī)則不用降水洩壓)注意降水洩壓時(shí)不能通過(guò)溶罐出水閥降水洩壓，使空直沖浮池,。

4.5 浮池停機(jī)后應(yīng)注意保持一定水位高程,。

5. 浮的故障分析：

5.1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水,。

其原因是⑴泵前的管道閥門(mén)漏,；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門(mén)損壞閥板不能動(dòng)作,。

5.2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大,。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門(mén)、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì),；⑵管道閥門(mén),、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢,，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小),；⑷泵的出水量過(guò)小，而造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小,，水頭損失過(guò)小,。

5.3 溶罐的壓力波動(dòng)過(guò)大：

⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安閥失靈,；⑵壓力過(guò)大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈,。

5.4 溶罐的水位過(guò)高或過(guò)低

⑴水位過(guò)高是溶泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶水出水量過(guò)小，亦可能是釋放閥失靈損壞,，也可能是釋放器阻塞,。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大泡),。⑵溶罐的水位過(guò)低,，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量,，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

5.5 浮效果差：

浮效果差是指浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物,，色度的去除低下,。造成效果不好的因素主要是以下的四個(gè)方面：⑴藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過(guò)大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被處理水和溶水之比),；⑶釋放器所阻塞,，使浮接觸區(qū)出現(xiàn)大泡，被壞粘浮和沖擊浮渣,，造成浮渣失去穩(wěn)定而產(chǎn)水混濁,；⑷刮渣機(jī)刮渣時(shí)移動(dòng)速度過(guò)快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出,。當(dāng)然不及時(shí)刮渣和底部積泥太多,，亦會(huì)使浮效果不佳。