各種方法優(yōu)缺點各異,滿足不同需求
有上述各方法可知,,在工業(yè)上目前已經(jīng)有多種制氫的途徑,。但是,目前看來,,這些方法都存在著各自的優(yōu)勢和局限性,。
天然氣制氫和焦爐氣制氫均適用于大規(guī)模制氫,但也均受限于原料的供應,,并且具有污染性,。在環(huán)保方面,焦爐氣制氫利用的雖然是煉焦的副產(chǎn)物,,但無法去除其中的污染物,,而天然氣制氫依然需要化石燃料作為原料。相比之下,,甲醇重整制氫具有投資低,、建成快、無污染等特點,,并且甲醇作為原料可以更為靈活,,但甲醇重整制氫難以進行大規(guī)模的制氫。
考慮到燃料電池一旦成為未來能源的主力,,對氫產(chǎn)能的要求會與日俱增,。因此,天然氣和焦爐氣制氫難以擺脫對化石原料的依賴,,而甲醇制氫與燃料電池高度集成后,,實現(xiàn)了氫氣即產(chǎn)即用,可解決氫氣存儲,、安全及成本問題,。
技術(shù)參數(shù):
1 氫氣發(fā)生裝置
1.1氫氣純度: 高桶塔式結(jié)構(gòu)電解分離形式,可達99.999%
1.2氫氣流量:滿足0-500ml/min
1.3輸出壓力:滿足0-0.4Mpa。
1.4.壓力穩(wěn)定性:<0.0001MPa.
1.5程序控制:儀器全自動工作,,恒壓、恒流,,氫氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié),。
1.6安全性:使用時只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氫,可連續(xù)使用,,也可間斷使用,,產(chǎn)氫量穩(wěn)定不衰減。配有水位自動安全裝置,,超壓控制安全裝置,。
2 氮氣發(fā)生裝置
2.1 氮氣純度:制氮分子篩制氮,純度≥99.999%,。
2.2輸出流量:滿足0-500ml/min.
2.3輸出壓力:滿足0-0.4Mpa
2.4.含烴量:不高于0.lppm,。
2.5 安全性:內(nèi)置超壓安全保護裝置、過載保護裝置
3空氣發(fā)生裝置
3.1輸出流量:滿足0-5000ml/min(0.4MPa 狀態(tài)下),。
3.2 輸出壓力:滿足0-0.4MPa
3.3.壓力穩(wěn)定性:0.003MPa.
3.4碳氫化合物含量:高效催化裂解或等效方式除烴,,烴類化合物總殘留量<0.1ppm
3.5 指針壓力顯示,具有壓力,、溫度安全保護裝置,。
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